[实用新型]烟草萃取液浓缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发浓缩装置，特别涉及一种烟草萃取液浓缩装置。

背景技术

烟草萃取液浓缩装置用于烟叶再加工领域，烟草萃取液浓缩装置可以萃取烟叶和烟梗的浓缩液；但烟草萃取液浓缩装置在浓缩物料的同时会产生部分的二次蒸气，这部分二次蒸气无法被利用，造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能环保、蒸发效率高的烟草萃取液浓缩装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了包括至少一个原料泵和至少一个蒸发器，所述蒸发器内设有加热室和蒸气管路，所述原料泵和所述蒸发器的加热室连通构成物料通道，它还包括蒸汽热泵和蒸气压缩机，蒸气压缩机、蒸汽热泵、所述蒸发器的蒸气管路和冷凝器连通构成热源通道；

物料通道经过至少一个气液分离器，物料通道的液体物料经气液分离器再次进入物料通道内，物料通道的二次蒸气经气液分离器进入蒸气压缩机中。

采用这样的结构后，经过蒸发器加热浓缩后的物料为气液混合，气液分离器可以将蒸气与浓缩物料分离，不仅避免蒸气遇冷后形成冷凝水再次混入物料中，影响物料的浓缩效果，而且经过气液分离器分离的蒸气再次进入蒸气压缩机中，减少蒸气压缩机内饱和蒸气的使用量，节约能源。

为了更好的理解本实用新型的技术内容，以下将本烟草萃取液浓缩装置简称为本装置。

本装置的物料通道的始端还设有换热器；采用这样的结构后，物料在开始阶段受到加热，提高物料进入蒸发器后浓缩效率。

本装置蒸发器的蒸气管路与冷凝水罐相通，蒸气管路中的泠凝水流入冷凝水罐中，冷凝水罐中的二次蒸气进入蒸气压缩机中；采用这样的结构后，蒸气压缩机利用冷凝水罐中的二次蒸气，进一步减少本装置使用中饱和蒸气的使用量。

本装置热源通道末端接有冷凝器。

附图说明

图1是本装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示

本装置包括第一原料泵1、第二原料泵2、换热器3、两个蒸发器、冷凝器12、第一气液分离器6、第二气液分离器7、冷凝水罐8、蒸汽热泵13和蒸气压缩机9。

两个蒸发器分别为一级蒸发器4和二级蒸发器5，以一级蒸发器4为例，其内设有加热室和蒸气管路(由于蒸发器为现有的成熟产品，图1中没有示出蒸发器内加热室和蒸气管路的结构)，加热室设有进料孔和出料孔，进料孔位于一级蒸发器4的上端，出料孔位于一级蒸发器4的下端，加热室有多根管束，烟草萃取液进入加热室后分流进多根管束内，蒸汽在管束外部对管束内物料进行加热，即蒸气管路经过加热室并与加热室内烟草萃取液进行热交换，蒸气管路也对应设有进气孔和出气孔，蒸气管路的进气孔和出气孔位于一级蒸发器4的侧壁上；二级蒸发器5的结构与一级蒸发器4的结构相同，在此不对二级蒸发器5的结构进行赘述。

第一气液分离器6设置在一级蒸发器4的中下部，进过一级蒸发器4加热室的烟草萃取液直接进入第一气液分离器6，经加热浓缩后的烟草萃取液经过第一气液分离器6排出一级蒸发器4外，第一气液分离器6设有供二次蒸气排出的排气孔，排气口与蒸气压缩机9相通；

第二气液分离器7设置在二级蒸发器5的中下部，进过二级蒸发器5的加热室的烟草萃取液直接进入第二气液分离器7，经加热浓缩后的烟草萃取液经过第二气液分离器7排出二级蒸发器5外，第二气液分离器7也设有供二次蒸气排出的排气孔。

液路管道11依次将第一原料泵1、换热器3、一级蒸发器4的加热室、第一气液分离器6、第二原料泵2、二级蒸发器5的加热室和第二气液分离器7连接，构成物料通道。

气路管道10将蒸气压缩机9、一级蒸发器4的蒸气管路、二级蒸发器5的蒸气管路、蒸汽热泵13和冷凝器12连接，构成热源通道。

一级蒸发器4的蒸气管路和二级蒸发器5的蒸气管路都与冷凝水罐8相通，冷凝水罐8上设有供二次蒸气排出的排气口，排气口与蒸气压缩机9相通。

运行初期不启动蒸气压缩机9，直接向一级蒸发器4通入饱和蒸气，饱和蒸气进入热源通道后变为工作蒸气，工作蒸气通过气路管道10进入一级蒸发器4的蒸气管路、二级蒸发器5的蒸气管路，对两个蒸发器内的烟草萃取液进行加热浓缩，在此过程中两个蒸气管路中会形成泠凝水，蒸气管路中的泠凝水流入冷凝水罐8中，泠凝水产生的二次蒸气经过冷凝水罐8的排气口进入蒸气压缩机9中，对其二次利用。