[实用新型]固定炉排焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧设备领域，具体涉及一种具备优良风循环能力、高使用寿命和低维护频率的固定炉排焚烧炉。

背景技术

随着生产的飞速发展和经济的迅速崛起，我国已经步入城市生活垃圾高产国的行列。据统计，1990年中国城市垃圾的总产量为6900万t，其中上海全市垃圾产量为270万t(每天约7500t)，居全国首位。至2014年，全国垃圾的历年堆存量已达60多亿t，侵占土地面积多达5亿m²(合75万亩)。全国600多座城市中，有200多座已为垃圾山所包围。上海市区1260km²范围内有50m²以上的垃圾堆近2000个，占地面积约7900亩。垃圾的长期露天堆放对大气环境、地下水和土壤等已经造成了明显的威胁和危害。因此，大力发展我国城市垃圾焚烧技术的研究和设备的开发应用势在必行。

目前垃圾焚烧技术中，固定炉排式焚烧炉是其中一种应用极为广泛的垃圾焚烧设备，其结构在如公告号为CN102226526A的发明名称为“一种垃圾焚烧炉”等专利文本中均有所描述。传统固定炉排式焚烧炉，其一方面在追逐着更为高效的垃圾焚烧方式，另一方面技术却又常年不得进步。目前使用较为频繁的固定炉排焚烧炉包括采用推杆的逆推或顺推式焚烧炉，还有就是采用搅拌叶轮的搅拌式焚烧炉。现有的逆推或顺推式焚烧炉，其推杆仅仅起到推动物料行进的作用。而由于垃圾中普遍存在的塑料袋等塑形物料，经过高温焚烧呈未燃尽状态时，甚至因水分不均衡而导致物料压结时，都往往会形成厚厚的“壳”状物料层。实践表明，仅仅在“壳”层底部搓揉推动的推杆，完全起不到将由下而上的风力贯通吹拂的功能。风力只能沿“壳”层两侧的与炉壁间的缝隙吹动，其焚烧效率自然极差。而搅拌叶轮等搅拌式的固定炉排焚烧炉，都为在传统固定炉排的排面上开设孔路，从而提供上述辅助搅拌设备的叶片以翻滚的活动通道，其想法固然较好。但是，实际使用过程表明，在主燃烧室内部850℃以上的高恒温的直接灼烧下，任何进入主燃烧室内的金属部件，由于其自身的物理特性作用，必然存在“软化”和“热胀冷缩”问题。一方面，搅拌叶轮的薄薄的叶片经过高温灼烧软化，在其转动过程中一旦撞击到垃圾中的砖头等硬物，马上就会出现凹陷甚至叶片弯折现象，这就极大的影响了其使用寿命，叶片弯曲扭坏现象屡见不鲜。另一方面，考虑到避免过大的未燃尽物料沿固定炉排的预留间隙落入主燃烧室外，固定炉排上直接布置的供搅拌叶轮动作的预留间隙与搅拌叶轮的叶片间距往往极小。在热胀冷缩作用下，搅拌叶轮的叶片在由下而上的沿固定炉排的预留间隙翻出固定炉排后，被高温整个的烧透并膨胀，并在下翻至固定炉排以下后，继续在热风室被继续加热并持续增温。在下次叶片翻转经过固定炉排的间隙时，常常发生叶片热胀过宽而“卡”在上述间隙中的状况，致使本因常年焚烧不断的焚烧炉不得不频繁的停机维护，从而给焚烧厂家的实际生产利益带来巨大影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理而实用的固定炉排焚烧炉，其物料焚烧效率高，组件工作可靠性好，使用寿命亦可得到有效提升。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

固定炉排焚烧炉，至少包括位于炉体内的主燃烧室以及设置于主燃烧室内的用于输送和焚烧物料的固定炉排，所述固定炉排的焚烧工作面呈板面倾斜布置，其高端处构成物料输入端，低端处构成物料焚烧后灰渣的灰渣出口端，灰渣出口端连通排灰组件；主燃烧室下方布置连通外部送风组件的热风室，热风供给路径贯穿固定炉排布置，其特征在于：固定炉排焚烧炉还包括顶升组件，所述顶升组件包括顶杆以及位于顶杆底端的提供其顶升动力的动力部，顶杆的最大升程贯穿固定炉排上的物料层；顶杆组件还包括套设于顶杆上并与之构成套接滑动配合的具备预设长度的轴套，所述轴套的一端沿顶杆动作方向贯穿并固接于固定炉排处，且轴套与顶杆间存有供风通行的通风间隙，轴套另一端连通外部环境和/或风冷室布置。

所述热风室布置于主燃烧室下方处；所述通风间隙连通主燃烧室，轴套沿固定炉排处铅垂向下顺延，并贯穿构成热风室的炉体底端面以连通外部环境；所述顶杆上的位于外部环境处的杆身上固接有用于提升顶杆下落效率的加重块。