[实用新型]封板侧进装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种封板侧进装置。

背景技术

礼品盒自动折贴成型过程中，需要从三连片的两侧分别压入侧纸板，将侧板的上端粘贴于三连片底部一侧的中部，然后通过推顶机构将贴好侧板的三连片顶至模具框，从而完成礼品盒的折贴成型，之后再将礼品盒顶出。

针对以上问题，亟待一种能将侧纸板从两侧压入、能组成成型模框及顶出框轨的封板侧进装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能将侧纸板从两侧压入、能组成成型模框及顶出框轨的封板侧进装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种封板侧进装置，包括封板侧进支架、推纸导向机构及模框成型导出机构，所述封板侧进支架包括水平支架、垂直支架、出纸定位组件及两垂直滑轨，所述垂直支架垂直固接于所述水平支架的一端，所述垂直支架靠近所述水平支架处开设有纸板推出孔，所述出纸定位组件包括定位基板及两上定位块，所述定位基板横向连接于所述垂直支架的外端面，且所述定位基板的下端伸至所述纸板推出孔内，所述上定位块分别固接于所述定位基板的下端的两侧，所述垂直滑轨固接于所述垂直支架正对所述水平支架的一端面对应所述纸板推出孔的两侧；所述模框成型导出机构包括可调模框结构及导出结构，所述可调模框结构包括两模框连接座、两模框子侧板、模框侧底板、第一丝杆调节组件及第一滑块组件，所述模框连接座包括垂直部及水平部，所述水平部垂直连接于所述垂直部的上端的后侧，所述模框子侧板固接于所述垂直部的前侧端，所述模框侧底板固接于两所述垂直部的后侧端，所述第一丝杆调节组件包括两第一调节丝杆连接块、第一调节反向丝杆及调节手轮，所述第一调节丝杆连接块固接于所述水平部上，所述第一调节丝杆连接块上开有横向的第一调节丝杆螺孔，所述第一调节反向丝杆的两端分别旋合穿插于所述第一调节丝杆螺孔内并旋转连接于所述垂直支架前下端的两侧，所述调节手轮固接于所述第一调节反向丝杆的一端对应所述垂直支架的外侧，所述第一调节反向丝杆的另一端于所述垂直支架的内侧固套有第一传动齿轮，所述垂直部的上端开有第一外导孔，所述水平部对应所述外导孔的后内侧开有第一内导孔，所述第一滑块组件包括两第一横向滑块及第一横向导轨，所述第一横向滑块分别固接于对应的水平部的底部，所述第一横向滑块滑动连接于所述第一横向导轨上，所述第一横向导轨的两端分别固接于所述垂直支架的前下端的两侧；所述导出结构包括两外导杆、两内导杆、两导杆连接块、第二丝杆调节组件、第二滑块组件及导出传动链，所述导杆连接块的前侧端开有第二外导孔，所述导杆连接块上对应所述第二外导孔的后内侧开有第二内导孔，所述外导杆的两端分别插接于对应的第一外导孔及第二外导孔内，所述内导杆的两端分别插接于对应的第一内导孔及第二内导孔内，所述第二滑块组件包括两第二横向滑块及第二横向导轨，所述第二横向滑块分别固接于所述导杆连接块底部的后端且滑动连接于所述第二横向导轨上，所述第二横向导轨的两端分别固接于所述垂直支架前上端的两侧，所述第二丝杆调节组件包括两第一调节丝杆连接块及第二调节反向丝杆，所述第二调节丝杆连接块固接于所述导杆连接块上，所述第二调节丝杆连接块上开有横向的第二调节丝杆螺孔，所述第二调节反向丝杆的两端分别旋合穿插于所述第二调节丝杆螺孔内并旋转固接于所述垂直支架前上端的两侧，所述第一调节反向丝杆对应所述第一传动齿轮的一端固套有第二传动齿轮，另一端固套有第一传动齿轮，所述导出传动链缠绕于所述第一传动齿轮及所述第二传动齿轮之外，所述推纸导向机构置于所述水平支架上，所述推纸导向机构垂直滑动连接于所述垂直滑轨上，用于将三连片导向推送至所述模框成型导出机构处。

所述可调模框结构还包括两上侧定位块，所述上侧定位块包括垂直连接部及水平限位部，所述垂直连接部的上端固接于对应的水平部后端的底部，所述垂直连接部的下端与所述水平限位部固接，所述水平限位部与所述模框侧底板垂直，所述水平限位部位于对应的所述上定位块的下外侧。

与现有技术相比，本实用新型封板侧进装置经组合对接后组成成型模框及顶出框轨，而各自的推纸导向机构则完成各自一侧侧纸板的推压动作，结构精简、成本低、实用高效。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型封板侧进装置一个角度的结构图。

图2为本实用新型封板侧进装置另一个角度的结构图。

图3为本实用新型封板侧进装置的一个局部结构图。

图4为本实用新型封板侧进装置的另一局部结构图。