[实用新型]串联式永磁铁氧体磁瓦自动倒角装置

说明书

技术领域

本实用新型属于永磁体生产加工设备，尤其涉及一种永磁铁氧体磁瓦倒角装置。 

背景技术

永磁铁氧体磁瓦压制成型后，需要对磁瓦内外弧进行倒角处理，消除磁瓦上尖锐的部位，同时减少磁瓦的缺损。目前使用的磁瓦倒角装置由工作台、定型砂轮和电机构成，电机固定在工作台上，定型砂轮与电机连接，操作工手持磁瓦的一端，用力推磁瓦在定型砂轮上打磨，一片一片地进行倒角处理，内倒角处理完毕后再由另一位操作工进行外倒角处理。存在的缺陷是由于操作工每次用力大小不一致，倒角的均匀性差，劳动效率低，且至少需要两人操作，不利于大批量生产；操作工手指易碰触砂轮，易造成人身伤害，存在安全隐患。 

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种串联式永磁铁氧体磁瓦自动倒角装置，实现磁瓦倒角自动化，减少人员操作，提高工作效率，倒角均匀性好，利于大批量生产，消除安全隐患。 

串联式永磁铁氧体磁瓦自动倒角装置，其特点是包括内弧倒角机、外弧倒角机和溜槽，所述内弧倒角机包括支架 Ⅰ、上下移动夹具Ⅰ、砂轮Ⅰ、传送带Ⅰ和往复推板Ⅰ，支架Ⅰ上固定上下移动夹具Ⅰ、砂轮Ⅰ、传送带Ⅰ和往复推板Ⅰ，外弧倒角机包括支架Ⅱ、上下移动夹具Ⅱ、砂轮Ⅱ、传送带Ⅱ和往复推板Ⅱ，支架Ⅱ上固定上下移动夹具Ⅱ、砂轮Ⅱ、传送带Ⅱ和往复推板Ⅱ，外弧倒角机的传送带Ⅱ高于内弧倒角机的传送带Ⅰ，溜槽置于传送带Ⅱ尾部、传送带Ⅰ的头部，溜槽由支座固定在支架Ⅱ上，溜槽上端面与传送带传送带Ⅱ平面相齐平，传送带Ⅰ、传送带Ⅱ和溜槽的中心轴线在同一平面内。工作时，由外弧倒角机出来的产品经溜槽进入内弧倒角机，完成产品内外弧处理。 

本实用新型进一步改进，所述溜槽呈瓦状，外表面光滑，其头部为圆弧形，溜槽外径与磁瓦的内径相配合，经过外弧倒角机处理后的磁瓦在传送带Ⅱ的作用下，由溜槽校正，滑到传送带Ⅰ上。 

与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简凑、合理；该装置可实现磁瓦倒角自动化，一个产品的内外弧都得到处理，操作人员少，工作效率高，利于大批量生产；内外弧倒角的一致性好，产品的质量得到保证，避免了操作工人的人身伤害，消除安全隐患。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。 

图1是串联式永磁铁氧体磁瓦自动倒角装置的结构示意图； 

图2是本实用新型溜槽的结构示意图；

图3是本实用新型内弧倒角机砂轮Ⅰ的结构示意图；

图4是本实用新型外弧倒角机砂轮Ⅱ的结构示意图。

图中：110-内弧倒角机、111-支架Ⅰ、112-上下移动夹具Ⅰ、113-传送带Ⅰ、114-砂轮Ⅰ、115-往复推板Ⅰ、120-外弧倒角机、121-支架Ⅱ、122-上下移动夹具Ⅱ、123-传送带Ⅱ、124-砂轮Ⅱ、125-往复推板Ⅱ、130-溜槽、131-支座、140-磁瓦。 

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

由图1、2可以看出，串联式永磁铁氧体磁瓦自动倒角装置，包括内弧倒角机110、外弧倒角机120和溜槽130，所述内弧倒角机包括支架Ⅰ111、上下移动夹具Ⅰ112、砂轮Ⅰ114、传送带Ⅰ113和往复推板Ⅰ115，支架Ⅰ上固定上下移动夹具Ⅰ、砂轮Ⅰ、传送带Ⅰ和往复推板Ⅰ，外弧倒角机包括支架Ⅱ121、上下移动夹具Ⅱ122、砂轮Ⅱ124、传送带Ⅱ123和往复推板Ⅱ125，支架Ⅱ上固定上下移动夹具Ⅱ、砂轮Ⅱ、传送带Ⅱ和往复推板Ⅱ，外弧倒角机的传送带Ⅱ高于内弧倒角机的传送带Ⅰ，溜槽置于传送带Ⅱ尾部、传送带Ⅰ的头部，溜槽由支座131固定在支架Ⅱ上，溜槽上端面与传送带传送带Ⅱ平面相齐平，传送带Ⅰ、传送带Ⅱ和溜槽的中心轴线在同一平面内。工作时，由外弧倒角机出来的产品经溜槽进入内弧倒角机，完成产品内外弧处理。 

由图1、2还可以看出，所述溜槽130呈瓦状，外表面光滑，其头部为圆弧形，溜槽外径与磁瓦140的内径相配合，经过外弧倒角机处理后的磁瓦在传送带Ⅱ的作用下，由溜槽校正，滑到传送带Ⅰ上。 

如图3所示，图中箭头表示运动方向，内弧倒角，待内弧倒角永磁铁氧体磁瓦，通过传送带Ⅰ从右边进入到一定位置，此时往复推板Ⅰ启动，将产品顶入夹具Ⅰ，夹具Ⅰ上下移动至砂轮Ⅰ，产品两端接触砂轮Ⅰ进行倒角，整套动作循环工作后，第二片产品将第一片产品顶出夹具Ⅰ，第一片产品移动至出口传送带Ⅰ，完成产品内弧倒角。 

如图4所示，外弧倒角，待外弧倒角永磁铁氧体磁瓦，通过传送带Ⅱ从右边进入到一定位置，此时往复推板Ⅱ启动，将产品顶入夹具Ⅱ，夹具上下移动至砂轮Ⅱ，产品两端接触砂轮Ⅱ进行倒角，整套动作循环工作后，第二片产品将第一片产品顶出夹具Ⅱ，第一片产品移动至出口传送带Ⅱ，完成产品外弧倒角。