[实用新型]自搓式麻花生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种麻花生产设备。

背景技术

麻花是中国的传统小吃，是男女老少较为喜欢的大众食品，其销量较大。现有的麻花生产通常为手工搓制。手工搓制的麻花质地较松脆，口感较好，但是工作效率低、麻花形状不一、卫生难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种自搓式麻花生产装置，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

自搓式麻花生产装置，包括一机架，所述机架上设有一麻花自搓装置、一驱动装置，所述麻花自搓装置包括一设置在所述机架上的搓制面板，所述搓制面板为平板状；

所述机架上设有一皮带传输装置，所述皮带传输装置包括一传输带，所述搓制面板位于所述传输带的上方；

所述驱动装置包括一传输驱动机构，所述传输驱动机构连接所述皮带传输装置。

本实用新型使用时，在传输带上放置呈弯折状的面料条，在传输驱动机构的驱动下，位于传输带上呈弯折状的面料条在传输带的带动下移动，在移动到麻花自搓装置下方时，在传输带与搓制面板的相对运动下，面料条搓制成麻花形状。

本实用新型采用搓制面板与传输带的相互运动，模拟了手工搓制麻花的工作过程，本实用新型采用的麻花自搓装置，其结构简单、成本低廉，无需专门复杂的成型模具，可大批量生产麻花，且搓制的麻花与手工制成的麻花较为接近，在保证生产效率的情况下，制成的麻花口感和品质较好。

所述搓制面板的底面设有防滑纹，所述传输带的带面上也设有防滑纹。所述防滑纹可以为条状或弯曲状。本实用新型的搓制面板底面和传输带的表面均设有防滑纹后，在采用本实用新型的搓制面板搓制面料条时，在传输带与搓制面板的相对运动下，由于防滑纹的作用，不会打滑面料条，搓制成功率高，搓成的麻花造型更为美观。

位于所述传输带上呈弯折状的面料条可以采用手工制成弯折状的面料条然后放置到传输带上，也可以采用如下方式制作弯折状的面料条：

所述传输带的上方设有一面料条弯折装置，所述面料条弯折装置包括一弯折工作台，所述弯折工作台上设有一与所述传输带平行的移动块，所述移动块的一个侧边呈V字形尖角；

所述弯折工作台上设有一出料口，所述出料口为V字型槽口，所述移动块位于所述V字型槽口后方，所述移动块的尖角朝向所述V字型槽口，所述V字型槽口位于所述传输带的上方；

所述驱动装置包括一做前后移动的前后移动驱动机构，所述前后移动驱动机构连接所述移动块；

所述面料条弯折装置的出料口上方设有一面料条切割装置，所述面料条切割装置包括一支撑条、一切刀，所述支撑条的后方连接一传输板，所述支撑条的长度方向与所述传输板的宽度方向平行，所述切刀竖向设置于所述支撑条的前上方，所述切刀的刀刃方向与所述支撑条的长度方向平行；所述支撑条前方为所述面料条切割装置的出料口，所述面料条切割装置的出料口位于所述移动块和所述V字型槽口之间上方；

所述驱动装置包括一做上下移动的上下移动驱动机构，所述上下移动驱动机构连接所述切刀。

本实用新型的工作时，传输板上放置有面饼，传输板将面饼传输到面料条切割装置的支撑条处，在上下移动驱动机构的驱动下，切刀做上下移动，切刀的一次下移切割成一个面料条。切刀的循环上下移动，实现自动切割面料条的目的。面料条切割装置将面饼切割成面料条后，经面料条切割装置的出料口掉落到位于移动块和V字型槽口之间的弯折工作台上；在前后移动驱动机构的驱动下，移动块在向前移动过程中，将前方的面料条进行弯折，弯折成V字型弯折状的面料条，移动块继续往前移动，将弯折状的面料条推到V字型槽口处，随着重力的作用下，弯折状的面料条掉落到下方的传输带上，供麻花自搓装置搓制成麻花形状。本实用新型的面料条切割装置和面料条弯折装置环环相扣，比传统的手工切割和弯折相比，效率高、弯折后的效果好，且整个装置的结构简单、成本更为低廉。

所述传输板呈倾斜设置在所述机架上，所述传输板从后往前倾斜，所述面料条切割装置位于所述传输板的前端。在传输板上放置面饼，由于传输板倾斜设置，在传输板上的面饼由于重力的作用往下运动，进而移动到面料条切割装置处。

所述弯折工作台上还设有一用于限制所述移动块移动的限位条，所述限位条呈V字型设置在所述V字型槽口前方。以便在移动块向前移动时，限制移动过前，从而实现弯折状的面料条更容易的从V字型槽口落下。