[实用新型]一种镁合金余料回收装置有效
申请号: | 201420603653.4 | 申请日: | 2014-10-17 |
公开(公告)号: | CN204198826U | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 包善兵 | 申请(专利权)人: | 乔治费歇尔汽车产品(苏州)有限公司 |
主分类号: | C22B26/22 | 分类号: | C22B26/22;C22B7/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 范晴 |
地址: | 215021 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镁合金 回收 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种镁合金余料回收装置。
背景技术
生产过程中,剪切下来的余料(料饼)会变卖,厂家一般按照原材料价格的85%回收,变卖会产生一定的成本损失,而镁合金余料是可以进行回收再利用的,如果直接卖回给厂家无疑会给用料公司带来一定的经济损失。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种镁合金余料回收装置,其有效回收镁合金余料,为生产厂家节约生产成本,加强资源再利用。
为了解决现有技术中的这些问题,本实用新型提供的技术方案是:
一种镁合金余料回收装置,包括称重装置、烘干机以及熔炉,设置在回收装置前端的称重装置称取定量的镁合金余料投入进料口,烘干机对投入的镁合金余料进行烘干后进入回收装置后端的熔炉。
更为详细的技术方案是:一种镁合金余料回收装置,包括称重装置、烘干机以及熔炉,设置在回收装置前端的称重装置称取定量的镁合金余料投入进料口,烘干机对投入的镁合金余料进行烘干后进入回收装置后端的熔炉,在熔炉的镁液出料端设有光谱分析仪,光谱分析仪对出料端流出的镁液进行光谱分析并确认镁液中镁含量。
作为优化,在烘干机底部设有传送带,熔炉设置在传送带的尾部,烘干后的镁合金余料被传送带送至尾部的熔炉中。
相比于现有技术中的解决方案,本实用新型优点是:
本实用新型描述了一种镁合金余料回收装置,实现对镁合金余料的有效回收,并且简化回收装置,在实现资源有效利用的同时,节约回收成本,进而降低生产投入,提高经济效益。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型实施例中镁合金余料回收装置的整体结构图;
其中:1、烘干机进料口;2、烘干机;3、传送带;4、熔炉。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例:
本实施例描述了一种镁合金余料回收装置,包括称重装置(图中未示出,单独设置即可)、烘干机2以及熔炉4,设置在回收装置前端的称重装置称取定量的镁合金余料投入进料口1,烘干机2对投入的镁合金余料进行烘干后进入回收装置后端的熔炉4。在烘干机2底部设置传送带3,熔炉4设置在传送带3的尾部,烘干后的镁合金余料被传送带送至尾部的熔炉4中。
在熔炉的镁液出料端设有光谱分析仪(图中未示出,单独设置即可),光谱分析仪对出料端流出的镁液进行光谱分析并确认镁液中镁含量。
产出的镁合金余料,进行按量回炉,二次利用,料饼熔化回收率为92%,厂家一般按照原材料价格的85%回收,采用本回收装置直接增加回收率为7%,节约制造成本。
上述实例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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