[实用新型]一种变压器线圈径向收紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器设备领域，具体为一种变压器线圈径向收紧装置。

背景技术

随着变压器技术的发展，高电压、大容量的大型电力变压器越来越多，其绕组直径也越来越大，结构也越来越复杂，且对变压器的抗短路能力要求越来越高，从而对线圈的轴向和径向的收紧要求越来越高。变压器的线圈是变压器的核心部件，在变压器生产中，导线线圈的绕制是一个十分重要的环节，绕制质量的好坏直接关系到产品的运行效果以及使用寿命，而绕制的好坏最主要取决于线圈是否充分收紧和其径向尺寸是否控制好。如果线圈径向尺寸控制不好，就会造成绝缘件外漏，影响整个外观；而且线圈径向尺寸超标会造成导线使用的增加，从而增加了产品的成本。

传统的变压器厂家在线圈绕制收紧过程中，为了能使线圈径向尺寸得到有效的控制，一般采用在线盘上压重物、挂重物或者配置专人在后方拉紧，不便于操作，效率较低，更容易使线圈滑落；而目前所采用的线圈绕制收紧装置大部分为液压或者气压装置，虽然收紧效果好，但是结构比较复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于提供一种操作简单，设备紧凑，线圈不易脱落，能有效在线圈绕制过程中对绕组的径向进行夹紧收紧的变压器线圈径向收紧装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种变压器线圈径向收紧装置，包括支撑压紧部件和拉动部件；所述的支撑压紧部件包括平行设置的上夹块和延伸设置有手柄的下夹块；所述的拉动部件包括三个连杆，第一连杆的两端分别与上夹块的一端和下夹块铰接，第二连杆的一端和中部分别与上夹块的另一端和下夹块铰接；第三连杆的一端与第二连杆自由端铰接，另一端滑动连接手柄一侧；第一连杆、第二连杆、上夹块和下夹块组成平行四连杆机构。

优选的，下夹块手柄位置处设置有滑槽，第三连杆的滑动端通过铰接轴滑动设置在滑槽中，并通过铰接轴铰接拉环。

进一步，上夹块和下夹块的夹持面呈齿面设置，上夹块的啮合齿数不多于下夹块的啮合齿数。

进一步，拉环呈U型设置，两端分别设置在手柄两侧并分别与铰接轴铰接。

再进一步，拉环自由端配合设置有用于拉动拉环的收紧带。

优选的，拉动部件之间的铰接采用铆钉连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型通过采用第一连杆、第二连杆、上夹块和下夹块组成的平行四连杆机构，只需要通过第二连杆的动作就能够完成上下夹块的夹持和加压动作，从而完成线圈径向的夹紧收紧作业，该种结构稳定灵活，操作省时省力，能有效保证整个装置在使用时的可靠性；而且采用上、下夹块组成的支撑压紧部件对线圈进行牢固稳定的支撑，提高了稳定性，更能在进行收紧作业时夹紧线圈，避免线圈滑落，提高收紧效果；同时，第三连杆的一端滑动连接手柄一侧，且各个连杆之间采用铰接方式，使操作更加省力，部件之间运动更灵活。

进一步的，在下夹块手柄位置设置了滑槽，使通过铰接轴滑动设置在滑槽中的第三连杆能在滑槽中来回运动，提高滑动连接的可靠性，并提供了固定的运动轨道，保证收紧效果，有效提高装置的使用范围；同时第三连杆的滑动端还通过铰接轴铰接拉环，从而能很便捷的带动3个连杆运动而轻松完成下夹块的下压运动，由于拉环的松开与收紧状态与上、下夹块间夹口的松开与收紧状态一致，通过这种简单的控制方式就能高效的完成整个线圈径向收紧作业。

进一步的，把上夹块和下夹块的夹持面设置成齿面，能有效保证线圈在支撑压紧部件中的稳定性，避免其在进行压紧作业时由于受力而滑动脱落现象；同时所设置的上夹块的啮合齿数不多于下夹块的啮合齿数，这样使得啮合范围更广。

进一步的，采用呈U型设置的拉环，方便操作，而且能有效节省力气，保证整个装置在作业时的稳定性，更加安全可靠；同时拉环的两端分别设置在手柄两侧并分别与铰接轴铰接，可以灵活自如的带动同样铰接在铰接轴上的连杆进行运动，最大程度提高了整个装置的易操作性。

进一步的，通过采用在拉坏自由端配合设置收紧带，来更加方便有效的拉动拉环，提高线圈收紧效率，安全可靠；采用铆钉连接的方式实现拉动部件之间的铰接，环环相扣，使得各个部件之间连接方便，维护简单，有效提高收紧作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所述的实际使用时松开状态示意图。

图2为本实用新型实例所述结构的连接示意图。

图3为本实用新型实施例中所述的实际使用时拉紧状态示意图。