[实用新型]快速熔断器生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种快速熔断器的生产设备。

背景技术

用于半导体保护的快速熔断器,为了保护日益精密和敏感的半导体元件,要求熔断器的总焦耳积分值越小越好，以使得超出额定电流时熔体即刻熔断断开电路。总焦耳积分值包括两部分,弧前焦耳积分值和燃弧焦耳积分值。在额定电流不变的情况下，若要减小弧前焦耳积分值，则需要提高快速熔断器的散热能力；若要减小燃弧焦耳积分值，则需要提高快速熔断器的灭弧效果。将包覆熔体的石英砂固化，阻绝熔体附近的空气，对提高快速熔断器的散热能力和灭弧效果均有积极意义。

目前生产快速熔断器的传统工艺为：直接对封装好的熔体和石英砂、待石英砂固化的快速熔断器半成品从上而下滴加含有固化剂的液体直到整个熔断器充满固化剂为止,然后再烘干。这种传统工艺的问题在于:在空气环境下操作,固化液会捕抓空气形成气泡，这种情况在生产大功率高额定电流的熔断器时表现尤为严重，其影响快速熔断器的散热性能和灭弧效果，严重影响快速熔断器的性能。

专利公开号为CN103560053A的中国专利文件公开了一种固化设备的操作方法:a、固化前处理，b、产生蒸汽以及负压，c、熔断器固化。这种方法的问题在于：固化剂是粉体形式，颗粒度通常小于100目，为了达到较好的固化效果，石英砂通常是40-100目之间的颗粒度，在震动灌砂过程中，固化剂跟石英砂会分层，造成局部固化剂浓度不一致；一个批次里面前后灌装的熔断器固化剂浓度不一；同一颗熔断器里面上下固化剂浓度不一。

因此，需要一种新的快速熔断器生产设备，以提高生产出的快速熔断器的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速熔断器生产设备，其有效改善石英砂的固化效果，从而提高生产出的快速熔断器的性能。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种快速熔断器生产设备，包括密封装置、固化液供给装置、抽真空装置、加热装置及控制装置，所述密封装置具有用于容置快速熔断器的呈密封的固化腔，所述固化液供给装置连通于所述固化腔，所述抽真空装置连通于所述固化腔的上侧，所述加热装置用于对所述固化腔加热，所述控制装置控制所述固化液供给装置和所述抽真空装置的工作。

与现有技术相比，本实用新型提供的快速熔断器生产设备，快速熔断器置于呈密封的固化腔内，通过抽真空装置对固化腔抽真空，排出固化腔中的空气，以防止石英砂固化过程中捕抓空气形成气泡；固化液制成液态，使得浸入石英砂中的固化液与石英砂混合非常均匀；加热装置对固化腔加热，以去除固化液中部分水，使得固化液形成胶体以固化石英砂。根据本实用新型提供的快速熔断器生产设备，有效改善快速熔断器中固化的石英砂的分布密度，有效阻绝熔体附近的空气，提高快速熔断器的散热能力和灭弧效果，从而提高生产出的快速熔断器的性能。

较佳的，所述固化液供给装置连通于所述固化腔的下侧；固化液自固化腔下侧进入固化腔直至浸没石英砂，从而使得固化液浸润石英砂；固化液从固化腔的下侧进入密封装置，以减少固化液进入固化腔时对固化腔内的快速熔断器半成品的冲击，从而减少尚未固化的快速熔断器半成品内的石英砂受力发生偏移。

较佳的，所述加热装置的加热端设置于所述密封装置的外壁；加热装置对密封装置的外壁加热，使得固化腔内受热均匀，避免固化腔内局部温度过高；加热排出固化液中的部分水分，使得固化液形成胶体状态，以便固化石英砂。

较佳的，第一输送管连通所述固化液供给装置和所述密封装置，第二输送管连通所述抽真空装置和所述固化腔，所述第一输送管和所述第二输送管上分别设置有控制阀；所述控制装置控制所述控制阀的开闭。

较佳的，所述密封装置包括上部具有取放口的密封主体和封闭所述取放口的密封盖，通过密封盖的打开或关闭，即可方便地对快速熔断器生产设备上料和卸料。

较佳的，所述固化液供给装置和所述抽真空装置分别连接于所述密封主体。

较佳的，所述抽真空装置为真空泵。

附图说明

图1为本实用新型快速熔断器生产设备的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。