[实用新型]一种超高压大型封头旋压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制造封头用设备，具体涉及一种封头旋压机。

背景技术

现有的封头旋压机存在封头加工效率低，及加工出的封头不够圆滑等问题。而且，现有的封头旋压机只能加工较小直径尺寸的封头，无法加工12米以上的大直径封头，不能满足实际使用要求。现有的封头旋压机在加工过程中，容易出现机器故障，智能自动化程度低，安全防护措施少。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可以加工大尺寸直径的封头，智能自动化程度高，安全防护效果好，加工出的封头质量高，封头加工效率高的超高压大型封头旋压机。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种超高压大型封头旋压机，它包括固定式机架，在所述固定式机架一旁设有安全防护系统，另一旁设有智能控制系统，在所述固定式机架中部设有旋压主轴，在所述旋压主轴端部设有旋压上模，在所述旋压主轴对应下方设有工作台，在所述工作台上设有旋压下模，在所述工作台两旁设有移动式导轨，在所述移动式导轨上设有托轮架，在所述托轮架中部设有托轮，在所述工作台旁设有主支架，在所所述主支架两端设有摆动架，在所述摆动架上设有旋轮装置，所述旋轮装置包括旋轮、连接轴和液压马达。

在所述旋压主轴上设有冷却水环。

在所述工作台上设有工作件，所述工作件的加工直径在12-20m之间。

所述安全防护系统包括机器运行检测装置、报警装置和故障处理装置。

所述智能控制系统包括电气控制装置、液压控制装置和机器自动运行装置。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构安排合理，采用固定式机架、移动式导轨、托轮架、托轮和工作台，可以加工直径在12米以上的封头，采用机器运行检测装置、报警装置和故障处理装置组成的安全防护系统，起到很好的安全防护效果，采用电气控制装置、液压控制装置和机器自动运行装置组成的智能控制系统，智能自动化程度高，采用旋轮装置，使加工出的封头质量高，本装置故障少，使用寿命长，符合实际使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中所述移动式导轨、托轮架、托轮、主支架、摆动架和旋轮装置的结构示意图；

图3是本实用新型中所述安全防护系统的框架图；

图4是本实用新型中所述智能控制系统的框架图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型所述的一种超高压大型封头旋压机，它包括固定式机架1，在所述固定式机架1一旁设有安全防护系统2，另一旁设有智能控制系统3，在所述固定式机架1中部设有旋压主轴4，在所述旋压主轴4端部设有旋压上模5，在所述旋压主轴4对应下方设有工作台6，在所述工作台6上设有旋压下模7，在所述工作台6两旁设有移动式导轨8，在所述移动式导轨8上设有托轮架9，在所述托轮架9中部设有托轮10，在所述工作台6旁设有主支架11，在所所述主支架11两端设有摆动架12，在所述摆动架12上设有旋轮装置，所述旋轮装置包括旋轮13、连接轴14和液压马达15；在所述旋压主轴4上设有冷却水环16；在所述工作台6上设有工作件，所述工作件的加工直径在12-20m之间；所述安全防护系统2包括机器运行检测装置17、报警装置18和故障处理装置19；所述智能控制系统3包括电气控制装置20、液压控制装置21和机器自动运行装置22。本实用新型整体结构安排合理，采用固定式机架、移动式导轨、托轮架、托轮和工作台，可以加工直径在12米以上的封头，采用机器运行检测装置、报警装置和故障处理装置组成的安全防护系统，起到很好的安全防护效果，采用电气控制装置、液压控制装置和机器自动运行装置组成的智能控制系统，智能自动化程度高，采用旋轮装置，使加工出的封头质量高，本装置故障少，使用寿命长，符合实际使用要求。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。