[实用新型]一种粘胶纤维酸浴的高效回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粘胶纤维纺丝技术领域，尤其涉及利用外界高温水经过与系统原有高温冷凝水一起经减压罐对系统酸浴进行加热实现废热回收装置。

背景技术

在粘胶纤维纺丝过程中，所用凝固浴（酸浴）回收过程都采用蒸发浓缩装置。目前由于产能增加，多效蒸发装置的蒸发能力不能满足现有生产需求，且现有多级闪蒸装置的蒸汽消耗相对较高，从而使得成本提高。

另有中国专利号为：201120127717.4，公开了一种用于粘胶纤维生产过程酸浴闪蒸的14级粘胶纤维酸浴蒸发装置的实用新型。它包括14级蒸发器、11级二次蒸汽加热器和1级一次蒸汽加热器、混合式冷凝器、泵及一次蒸气冷凝水减压罐和控制系统等，蒸发器按照串联的方式排列，包含二级立式组合蒸发器和三级卧式组合蒸发器，其中三级卧式组合蒸发器的三个罐体之间为可拆卸连接，后三级蒸发器分别与除沫器、汽水分离器、混合冷凝器、辅助冷凝器和真空泵相连，二次蒸汽加热器和一次蒸汽加热器也按串联方式排列，增加一次蒸气冷凝水减压罐以便利用一次蒸汽冷凝水热能。本实用新型可广泛应用于粘胶纤维行业的酸液处理工序。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种粘胶纤维酸浴的高效回收装置，该装置在现有多级闪蒸装置中采用新型换热效率更高的换热器来替代部分石墨管换热器，提高二次蒸汽的热回收率；另外在原有十一效设备的基础上增加板式换热装置对进入多级闪蒸装置的酸浴进行预热实现废热回收利用；再则利用外界高温水经过与系统原有高温冷凝水一起经减压罐对系统酸浴进行加热实现废热回收利用。从而实现降低多效蒸发的蒸汽消耗。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种粘胶纤维酸浴的高效回收装置，包括顺次串联的循环泵、换热器、蒸发器和浓缩酸槽，所述蒸发器产生的蒸汽通过管道与换热器连接，其特征在于：还包括闪蒸罐，所述换热器产生的冷凝水通过管道与闪蒸罐连接，所述蒸发器产生的蒸汽通过管道与换热器连接。

所述换热器为十三级换热器，分别为换热器A11- A0及换热器H，所述蒸发器为十四级蒸发器V1-V14，其中，所述换热器A11- A0及H串联，换热器A0、H为初始换热器，蒸发器V1-V12串联，蒸发器V1和蒸发器V2为两级立式蒸发器，蒸发器V3-V12为十级卧式蒸发器，蒸发器V13-V14串联并通过循环泵与十三级换热器连接，蒸发器V1-V11通过管道与A11- A1对应连接，所述闪蒸罐包括三个闪蒸罐ES1- ES3，其中闪蒸罐ES1分别与换热器A0、换热器H的冷凝水管连接，闪蒸罐ES1的蒸汽管与换热器A2连接，闪蒸罐ES2分别与换热器A1、闪蒸罐ES1的冷凝水管连接，闪蒸罐ES2的蒸汽管与换热器A9连接，闪蒸罐ES3与换热器A2的冷凝水管连接，闪蒸罐ES3的蒸汽管与换热器A11连接。

所述闪蒸罐ES2还与塑化槽溢流水相通。

所述的换热器为板式换热器。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中包括闪蒸罐，所述换热器产生的冷凝水通过管道与闪蒸罐连接，所述蒸发器产生的蒸汽通过管道与换热器连接，利用纺练塑化热水及多级闪蒸系统内部的冷凝水通过多级减压蒸发，将蒸汽通入对应的加热器对酸浴进行加热的技术，达到充分利用各级热能的目的。

2、本实用新型通过减压蒸汽与各级酸浴温度的匹配核实温度的蒸汽加热适当的酸浴，达到能源的最大利用效率；各级闪蒸及对应加热的加热器的真空度，将加热器各级的孔眼大小进行调整，达到各级真空度的平稳；各级加热器冷凝水温度与多级闪蒸罐温度的对应将温度较高的冷凝水通入到对应温度的多级闪蒸罐中，达到热利用率的提升目的。

3、本实用新型采用板式换热器后二次蒸汽的热回收率提高，外部废热的回收再利用减少环境污染，使多级闪蒸的汽水比由原来的0.25~0.27：1降低至0.20~0.22:1实现降低蒸汽消耗的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：