[实用新型]一种高精度压铸模具

说明书

技术领域  

本实用新型涉及一种高精度压铸模具。

背景技术

现有的压铸模具，上表面放置金属熔体进行加工，由于温度过高，压铸模具本身的材料会受到很大的热应力，会导致材料发生变形或者出现裂缝，大大缩短模具的寿命，影响加工的精度。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提出一种新型的高精度压铸模具。 

本实用新型的技术方案是：一种高精度压铸模具，包括模具本体，模具本体底部开有冷却槽，模具本体上端表面为面向金属熔体的压铸平面，压铸平面上开设有伸缩缝，所述伸缩缝在压铸平面上呈井字形排列，横向和竖向的伸缩缝之间相互平行；伸缩缝的深度大于宽度，伸缩缝的宽度从底端至顶端逐渐增大，最顶端的宽度为0.1-0.4mm；伸缩缝内填充有石墨浆料，压铸平面上还设有耐磨涂层。

本实用新型的有益效果在于，通过在表面设置伸缩缝，使得模具表面具有伸缩的空间，避免裂缝或变形的产生，而且不会让金属熔体进入伸缩缝，提高了模具的寿命及工作精度。

附图说明  

图1为模具的整体结构示意图；

图2为模具受热时的结构示意图；

图3为模具压铸平面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。如图1、图2所示，一种高精度压铸模具，包括模具本体1，模具本体底部开有冷却槽2，模具本体上端表面为面向金属熔体的压铸平面3，压铸平面上开设有伸缩缝4，所述伸缩缝在压铸平面上呈井字形排列，横向和竖向的伸缩缝之间相互平行；伸缩缝的深度大于宽度，伸缩缝的宽度从底端至顶端逐渐增大，最顶端的宽度为0.1-0.4mm；伸缩缝内填充有石墨浆料5，压铸平面上还设有耐磨涂层6。 

本装置中，伸缩缝的缝隙非常小，仅有0.1-0.4mm，在这样的缝隙宽度下，金属熔体由于表面张力，无法渗入到伸缩缝中。为了确保这一点，还增加了石墨浆料作为填充体，以及在表面增加一层耐磨涂层，即使涂层磨损被揭去，依然不影响伸缩缝的性能。

当金属熔体置于压铸平面上时，平面上的温度非常高，上下的温差非常大，压铸平面的材料受热膨胀，将伸缩缝填满，工作完毕后，温度下降，压铸平面的材料又冷却回到原来的状态。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。