[实用新型]一种用于同步带传动的转盘轴承结构

说明书

【技术领域】

    本实用新型属于轴承技术领域，具体地说本实用新型涉及一种用于同步带传动的转盘轴承结构。

【背景技术】

公知的，转盘轴承根据其传动型式可分为内齿式、外齿式、无齿式三种结构；齿轮传动具有传动效率高、传动比精确、承载能力强等优点，然而它存在精度要求高、加工制造困难、对配对齿轮中心距安装要求苛刻、振动噪声大、齿轮润滑脂容易造成污染等缺点；在一些轻载、大中心距、振动噪声要求严格等使用条件下，齿轮传动结构型式的转盘往往满足不了要求，例如在纺织机械、烟草机械中，要求转盘轴承传动中心距大、振动小、噪声低、无润滑脂泄露污染等要求，而齿轮传动结构转盘轴承显然难以满足要求。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于同步带传动的转盘轴承结构，通过在轴承内圈的外缘上设置带槽，通过同步带的带齿与转盘轴承内圈上的带槽相啮合来传递动力，实现了传动平稳、噪音小、不需润滑且在工作环境较为恶劣的场所下正常工作的目的。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于同步带传动的转盘轴承结构，包括轴承内圈和轴承外圈，在轴承内圈的外部设有轴承外圈，在轴承外圈与轴承内圈之间设有放置钢球的滚道，在轴承外圈的内面与外面之间设有安装钢球的安装孔，在安装孔内设有塞子，在轴承内圈的外缘面上设有台阶，在台阶一侧的轴承内圈的外缘面上设有带槽。

所述的用于同步带传动的转盘轴承结构，在轴承内圈端部的外缘面上设有挡边。

所述的用于同步带传动的转盘轴承结构，在与轴承内圈相接触的轴承外圈的两端面之间均设有密封条。

所述的用于同步带传动的转盘轴承结构，在轴承外圈的上端面与下端台阶孔之间设有销钉孔，在销钉孔内设有销钉，所述销钉穿过销钉孔与塞子将塞子固定在轴承外圈的安装孔内。

所述的用于同步带传动的转盘轴承结构，在轴承外圈的外缘面与内面的滚道之间设有油杯。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下优越性：

1、本实用新型通过在轴承内圈的外缘上设置带槽，由同步带的带齿与转盘轴承内圈上的带槽相啮合来传递动力，工作时对轴承的径向跳动要求不高，更易于加工，有效降低了轴承生产成本，且传动平稳、噪音小、不需润滑、在工作环境较为恶劣的场所下正常工作。

2、本实用新型在安装时主动轮和转盘轴承中心距要求不高，更易于安装维护。

【说明书附图】

图1为本实用新型的结构示意图；

在图中：1、挡边；2、带槽；3、轴承内圈；4、密封条；5、隔离块；6、钢球；7、轴承外圈；8、塞子；9、油杯；10、销钉。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例；

结合附图1所述的用于同步带传动的转盘轴承结构，包括轴承内圈3和轴承外圈7，在轴承内圈3的外部设有轴承外圈7，在轴承外圈7与轴承内圈3之间设有放置钢球6的滚道，在轴承外圈7的内面与外面之间设有安装钢球6的安装孔，在安装孔内设有塞子8，在轴承内圈3的外缘面上设有台阶，在台阶一侧的轴承内圈3的外缘面上设有带槽2。

所述的用于同步带传动的转盘轴承结构，在轴承内圈3端部的外缘面上设有挡边1。

所述的用于同步带传动的转盘轴承结构，在与轴承内圈3相接触的轴承外圈7的两端面之间均设有密封条4。

所述的用于同步带传动的转盘轴承结构，在轴承外圈7的上端面与下端台阶孔之间设有销钉孔，在销钉孔内设有销钉10，所述销钉10穿过销钉孔与塞子8将塞子8固定在轴承外圈7的安装孔内。

所述的用于同步带传动的转盘轴承结构，在轴承外圈7的外缘面与内面的滚道之间设有油杯9。

实施本实用新型所述的用于同步带传动的转盘轴承结构，在安装时，先将轴承外圈7放置在水平平台上，再吊取轴承内圈3套在轴承外圈7内，此时注意使轴承内圈3与轴承外圈7保持垂直距离，然后从轴承外圈7安装孔一边顺次交替装入钢球和隔离块，一边旋转轴承内圈7，直到装满整个滚道最后安装塞子8，并将塞子8用销钉10固定，在使用时，传输动力时将同步带的带齿与轴承带槽2相啮合来传递动力，传输用同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸振，噪音小，传动比范围大，不需润滑，无污染，可在工作环境较为恶劣的场所下正常工作。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。