[实用新型]一种用于循环流化床锅炉的防积尘风帽

说明书

技术领域

本发明属于锅炉用具，尤其涉及一种用于循环流化床锅炉的防积尘风帽。

背景技术

风帽是循环流化床锅炉的重要部件，现有的风帽面临击沉问题，每隔一段时间要拆下来清理，非常浪费人力、耽误生产。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提出一种用于循环流化床锅炉的防积尘风帽。

本发明具有技术内容：

1、一种用于循环流化床锅炉的防积尘风帽，其特征在于：由内管（11）、导风罩（10）、支撑柱（15）构成；内管（11）顶端封闭；导风罩（10）为的外形为去掉顶部的空心锥装体；导风罩（10）与内管（11）共轴；导风罩（10）内表面和内管外表面之间有导风隙（13）；内管（11）侧壁与导风罩（10）对应的部位具有喇叭状气孔（14），喇叭状气孔（14）大开口的一端靠近导风罩（10），喇叭状气孔（14）小开口的一端朝内；喇叭状气孔（14）与导风罩（10）表面夹角（16）大于105度小于145度；支撑柱（15）一端与内管（11）外表面相连，支撑柱（15）另一端与导风罩（11）内表面相连。

2、如技术内容1所述的一种用于循环流化床锅炉的防积尘风帽，其特征在于：所述的喇叭状气孔（14）为圆孔、方孔、锥形孔。

3、如技术内容1所述的一种用于循环流化床锅炉的防积尘风帽，其特征在于：所述的支撑柱（15）的上部具有倒角。

4、如技术内容1所述的一种用于循环流化床锅炉的防积尘风帽，其特征在于：所述的内管（10）的顶部为圆锥状尖顶、流线型尖顶。

技术内容说明及其有益效果：

技术内容说明1：如技术内容1所述，本发明的主要理念是：采用喇叭状气孔（14）减少内管（10）的积尘堵塞，采用导风罩（11）防止外部气流中的煤尘在喇叭状气孔（14）附近焦结，导风罩（11）、管柱（10）之间的锥环状导风气隙（13）可以防止喇叭状气孔（14）附近出现涡流，涡流是煤尘焦结的重点区域，减少风帽附近的涡流有利于减少焦结、积尘；支撑柱（15）的作用是支撑导风罩（11）。

技术内容说明2：技术内容2是本发明的优选方案；圆孔、放孔、锥形孔容易加工。

技术内容说明3：技术内容3是本发明的优选方案；倒角可以有利于减少支撑柱附近的涡流。

技术内容说明4：技术内容4是本发明的优选方案；圆锥状尖顶、流线型尖顶可以防止内管顶部出现涡流。

词句解释：喇叭状，是指一端横截面积大于另一端的横截面积的空腔；。

本发明的实用性在于：本发明可以减少循环流化床锅炉的风帽积尘。

附图说明：

图1是实施实例1的顶部透视示意图。

图2是实施实例1的纵截面示意图。

图3是实施实例1的部分剖切示意图。

图4是实施实例1的完整外形示意图。

图5是实施实例1的气流通道示意图，为了表述的方便只画了一侧的气流。

图6是实施实例2的纵截面示意图。

具体实施方式：

下面将结合实施实例对本发明的实施方式进行说明：

实施实例1：

如附图1-5所示，实施实例1由内管11、导风罩10、支撑柱15构成；内管11顶端封闭；导风罩10为的外形为去掉顶部的空心锥装体；导风罩10与内管11共轴；导风罩10内表面和内管外表面之间有导风隙13；内管11侧壁与导风罩10对应的部位具有喇叭状方孔14，喇叭状方孔14大开口的一端靠近导风罩10，喇叭状方孔14小开口的一端朝内；喇叭状方孔14与导风罩10表面夹角16等于度；支撑柱15一端与内管11外表面相连，支撑柱15另一端与导风罩11内表面相连；为了表述的方便图5只画了一侧的气流。

实施实例2、如图6所示，本实施实例的内管具有圆锥状尖顶，其他和实施实例1类似。