[实用新型]一种多孔膨化聚四氟乙烯管式膜

说明书

技术领域：

本实用新型涉及环保过滤行业技术领域，更具体的说是涉及一种多孔膨化聚四氟乙烯管式膜。

背景技术：

聚四氟乙烯材料经多向拉伸(即膨化处理)、压延、热处理等工艺而形成的一种多孔材料。从外观上看，材料的表面平整、柔软，但是在扫描电镜下可以看到材料的内部存在大量0.05μm～2μm的微孔，其孔隙率可占到85％以上。这一材料具有以下特点：具有良好的化学稳定性、电绝缘性、自润滑性、克服了纯聚四氟乙烯密封材料的冷流性(蠕变)，不会随着时间而硬化或脆化(弹性好)以及耐高低温-240℃～260℃的特性，PH值0-14，防污堵，表面润滑优秀，开孔率高达85％以上。适用于各种腐蚀性强的污水处理、液固分离、气水分离、油水分离等。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种多孔膨化聚四氟乙烯管式膜，其具有过滤功能，应用范围广。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种多孔膨化聚四氟乙烯管式膜，包括管体，所述管体是由10～1000层聚四氟乙烯微孔平板膜复卷而成的中空管体结构；所述聚四氟乙烯微孔平板膜的厚度为0.5～50μm；所述管体的壁厚为150～2000μm，管体的内径为2.5～100mm；所述管体上设有便于固定管体的连接装置。

作为优选，所述聚四氟乙烯微孔平板膜是具有双向拉伸孔的微孔膜，且孔径为0.05～2μm。

作为优选，所述管体的高度为0.5～2m。

作为优选，所述连接装置为橡胶圈和螺纹紧固件，橡胶圈和螺纹紧固件有两组，分别套接固定在管体的两端。

作为优选，所述连接装置为支撑管，支撑管套接在管体内部，支撑管是带有微孔的PE烧结管，且微孔孔径为5～500μm。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型主要用于污水处理、液固分离、气水分离、咸碱水蒸馏淡化、油水分离、特别是腐蚀性强的污水等；本实用新型具有很强的化学稳定性，重量轻，耐腐蚀强，耐环境变化，表面光滑度高，容易清污，其过滤精度高，与现有同类PTFE中空纤维产品相比，本实用新型在同样的孔径下，比其他同类产品的通量大一倍以上，并且在同样的纵向拉伸的强度下，横向外胀的强度也非常高，横纵向强度比可达到1:1。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例2的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1，见附图1，一种多孔膨化聚四氟乙烯管式膜，包括管体1，所述管体是由10～1000层聚四氟乙烯微孔平板膜复卷而成的中空管体结构；管体制备工艺包括混料、预成型、推压、压延、干燥、膨化、复卷和固化烧结等步骤。所述管体上设有便于固定管体的连接装置，所述连接装置为橡胶圈2和螺纹紧固件3，橡胶圈和螺纹紧固件有两组，分别套接固定在管体的两端；通过连接装置可将管体固定在其他设备或过滤装置上，便于管体的固定。

所述聚四氟乙烯微孔平板膜的厚度为0.5～50μm；所述管体的壁厚为150～2000μm，管体的内径为2.5～100mm。

所述聚四氟乙烯微孔平板膜是具有双向拉伸孔的微孔膜，且孔径为0.05～2μm。

所述管体的高度为0.5～2m。

实施例2，见附图2，一种多孔膨化聚四氟乙烯管式膜，包括管体1，其管体的结构与实施例1的相同，但连接装置为支撑管4，支撑管套接在管体内部，支撑管是带有微孔的PE烧结管，且微孔孔径为5～500μm，通过支撑管可将管体固定在其他设备或过滤装置上，便于管体的固定。

上述实施例是对本实用新型进行的具体描述，只是对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。