[实用新型]一种印铁在线实时的涂膜检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及成膜技术领域，特别是涉及一种膜厚测量方法及装置、涂覆机。

背景技术

金属包装作为绿色环保型包装方式之一，越来越受到大众的欢迎，在金属包装产品生产过程中，涂布和印刷的质量将直接决定产品的质量及使用周期。

在马口铁的彩印过程中，一般情况下需要进行多次涂布作业。目前，在马口铁表面进行涂布作业后，要对其单位面积的涂膜最进行检测以确保达到标准值。现在，行业采用的涂膜检测方法一为称重法和气动测膜法，这两种方法耗时较长，特别是在生产作业时，需要等待1小时以上时间才能读出涂膜数据，造成了一定程度上的效率的降低。

    中国专利公开号为CN 103983200 A，专利名称的一种膜厚测量方法及装置、涂覆机，公开了一种用于测量测试基板上形成的湿膜厚度膜厚测量装置，经一个光源发出的光线经过所述测试基板上的湿膜后射出；一个用于接收所述光源射出的光线的光感单元，输出相应的感应信号；用于根据所述识别参数检测值计的计算单元算出湿膜的厚度。

由于光感单元分别要多次反复光透测试基板才能测得接收光源射出的光线，该发明仅适用于具有较高光透过率的湿膜厚度的测量，但对于不能透过收光源射出的光线的试基板就不能适用，如印铁基板的膜厚测量。

技术方案

    本实用新型提供一种用于快速检测印铁的涂膜厚度测量的装置。

本实用新型的技术方案是：一种印铁在线实时的涂膜检测装置，用于测量测试印铁上形成的湿膜厚度，包括：

传送带上方设置一对红外探头，其中一个发射光源，光线在测试印铁上的湿膜后经过时射出；一个接收光感单元，用于接收所述光源经所述测试印铁上的涂膜反射的光线，输出相应的感应信号；

参数检测值获取单元，用于接收所述光感单元输出的感应信号，根据所述感应信号获取所述光源发出的光线经过测试印铁上的湿膜后反射光线的识别参数检测值，

所述识别参数检测值与印铁上的湿膜的厚度相关；

计算单元，用于根据所述识别参数检测值计算出湿膜的厚度，

所述湿膜的厚度与印铁上的湿膜预设值进行比较，当差值超过一定范围时，即判定为不合格，当差值在预设的范围内时，即为合格产品。

本实用新型利用红外线及计算机原理，设计出一种在线实时的涂膜检测装置，只需要几秒的时间即可读出膜厚数值，十分方便和精准，对检测印铁的涂膜厚度判断提高了效率。

附图说明

图1是表示本实用新型的涂膜检测装置的结构示意图；

图2是表示本实用新型的在线实时铁皮流水线示意图；

图2中的箭头表示铁皮运行方向。

图中：1－红外探头；2－支架；3－流水线；4－计算机；5－铁皮；6－传送带。

具体实施方式

如图1、2所示，在流水线3上方通过支架2设置一对红外探头1，一个探头用于发射红外线光源，另一个接收铁皮5反射后的红外线光源，并与计算机4装置进行连接；铁皮5在流水线3的传送带6上传输。

在检测时，首先会在计算机4中设置好标准铁样所反射的光线的值。在生产时，当流水线3上的铁皮5通过红外探头1下方时，红外探头1同时会搜集到铁皮表面反射的光线的量，然后输出相应的感应信号，计算机4依据感应信号确定识别参数检测值，依据识别参数检测值计算出印铁的涂膜厚度，再将计算出的印铁的涂膜厚度与计算机4中的预设值进行比较，当差值超过一定范围时，即判定为不合格，当差值在预设的范围内时，即为合格产品。

对于不合格的产品，将发出预警信号，机台操作人员收到信号后，及时调整机器参数。

本实用新型的计算机应具有的功能如本背景的计算出膜层的厚度的步骤等相类似，本申请在此作为现有技术不必一一描述。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，上述结构都应当视为属于本实用新型的保护范围。