[实用新型]一种环保刀闸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀闸，特别涉及一种环保刀闸。  

背景技术

吸塑机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS 等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。 吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型, 这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、 APTT、PP、PE、PS 等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。 目前市面上常见的产品有：日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包 装、文具用品吸塑包装等。 其主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统。 吸塑机对控制系统的要求是保证操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在同等生产条件下尽可能节约机械的耗电量。

现有的吸塑机中的切料装置，其上的压料板是固定不动的，而切刀是可升降的，故切刀要做升降和裁刀两个动作，故裁切的工作效率不高；另外，还有的吸塑机中的切料装置尽管采用了可升降的压料板，但由于压料板下移的位置精度不够，故在裁切的过程中，工作性能不够稳定。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种工作效率高，工作性能稳定，且能够减少生产中的运行成本，并且机器维修起来更加方便的环保刀闸。

  为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种环保刀闸，主要由支架、切刀和切刀驱动机构构成；所述切刀驱动机构包括主动同步轮、从动同步轮和电机，所述刀闸还包括上夹片、下夹片、立轴活动机构和气缸组件；所述电机安装于支架一侧，所述电机通过同步带使主动同步轮和从动同步轮联动；在主动同步轮和从动同步轮上方设有导轨；所述导轨上装有滑块组件；所述滑块组件上装有切刀；所述上、下夹片固定在同步带上，可带动滑块组件在导轨上移动，从而带动切刀进行划切工作；所述切刀驱动机构上方设有压紧机构，所述压紧机构包括上压板、下压板；所述上、下压板两端安装于支架两侧，其中上压板安装在支架两侧的立轴活动机构上并与支架顶端的气缸组件相连可产生上下滑动。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的环保刀闸，利用电机驱动切刀取代了无杆气缸驱动切刀，减少裁剪机生产中的运行成本，并且机器维修起来更加方便，同时配合使用可升降运动的上下压料板将需切片的材料进行合片夹紧，使切刀在生产过程中能够裁切顺利，大大提高了裁切的工作效率，使设备的工作性能更加稳定可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的环保刀闸的结构示意图；

其中：1、支架；2、切刀；3、主动同步轮；4、从动同步轮；5、电机；6、上夹片；7、下夹片；8、同步带；9、导轨；10、滑块组件；11、上压板；12、下压板；13、立轴活动机构；14、气缸组件。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1所示的本实用新型所述的一种环保刀闸，主要由支架1、切刀2和切刀驱动机构构成；所述切刀驱动机构包括主动同步轮3、从动同步轮4和电机5，所述刀闸还包括上夹片7、下夹片8、立轴活动机构13和气缸组件14；所述电机5安装于支架1一侧，所述电机5通过同步带8使主动同步轮3和从动同步轮4联动；在主动同步轮3和从动同步轮4上方设有导轨9；所述导轨9上装有滑块组件10；所述滑块组件10上装有切刀2；所述上、下夹片7,8固定在同步带8上，可带动滑块组件10在导轨9上移动，从而带动切刀2进行划切工作；所述切刀驱动机构上方设有压紧机构，所述压紧机构包括上压板11、下压板12；所述上、下压板11，12两端安装于支架1两侧，其中上压板11安装在支架1两侧的立轴活动机构13上并与支架1顶端的气缸组件14相连可产生上下滑动，使用可升降运动的上下压料11，,12板将需切片的材料进行合片夹紧，使切刀2在生产过程中能够裁切顺利，大大提高了裁切的工作效率，使设备的工作性能更加稳定可靠。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。