[实用新型]进退式水平输送机的动力装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水平物料输送机，尤其涉及一种进退式水平输送机的动力装置。

背景技术

常见的输送机，按运作方式可分为：皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。但是，针对颗粒状且具有一定黏性的物料，上述输送机难以满足正常使用要求，因此，相关技术人员又研发出各种往复运动的输送机。

例如，申请号：200920232647.1的实用新型专利，公开了一种快速后退式水平物料输送机，包括传动机构、与传动机构的连杆活动连接的内、外摇臂，与外摇臂活动连接的输送槽，传动机构由动力传输机构、凸轮组件构成，动力传输机构将速度传输给凸轮组件，该凸轮组件带动曲轴转动，所述曲轴上设置有两根连杆，第一根连杆连接内摇臂，第二根连杆连接外摇臂。所述凸轮组件由凸轮Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ构成，所述动力传输机构中的主动轮将速度传输给飞轮，飞轮的同轴凸轮Ⅰ通过连接皮带将速度传输给设置于曲轴上的凸轮Ⅱ，以及凸轮Ⅲ、凸轮Ⅳ。主动轮、飞轮为齿轮，相互啮合传动，或为设置有齿的皮带轮，相互通过与皮带啮合传动，凸轮Ⅰ、凸轮Ⅱ、凸轮Ⅲ、凸轮Ⅳ为设置有齿的皮带轮，相互通过与皮带啮合传动。

上述现有技术中的水平物料输送机，其优点是：因其采用曲轴连杆式传送机构，利用较小的动力实现了较大的后退力的叠加，由于其后退的速度远大于前进速度，使得输送槽中的介质保持高度高频间隙、匀速地向前运动，且不会产生左右位移，从而给输送机提供了所需的动力；其缺点是：该输送机的主动轮和飞轮通过带有齿的皮带轮传动，同时主动轮和飞轮为齿轮，此种传动方式，在安装时所需的精度较高，其加工制造的成本也较高，在长期使用中，齿轮容易出现磨损，从而导致其工作稳定性较低，且在更换过程中操作不方便，该种传动方式运行时噪音较大。

因此，我们需要一种安装精度较低，加工制造成本较低，工作稳定性较高，维护方便，运行时噪音较低的水平物料输送机的动力装置。

发明内容

本实用新型的目的是要解决现有技术中，水平物料输送机的动力装置，安装时所需精度较高，加工制造成本较高，工作稳定性较低，维护不方便，运行时噪音较高的问题，提供一种进退式水平输送机的动力装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：      一种进退式水平输送机的动力装置，包括主动轮和传动轮，其特征在于：所述主动轮通过三角带连接于传动轮。

所述三角带套设于主动轮，所述三角带套设于传动轮。

所述主动轮上设有主动凹槽，以能嵌入三角带，所述传动轮上设有传动凹槽，以能嵌入三角带。

所述三角带的数量为两个。

所述主动凹槽的数量为两个。

所述传动凹槽的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的主动轮和传动轮之间，通过三角带传动，此种传动方式，结构较为简单，加工制造成本较低，安装时所需精度较低，避免了齿轮啮合容易磨损的问题，从而提高了其工作稳定性，同时，因三角带具有缓冲吸震作用，有效地降低了设备运行时所产生的噪音，该种传动结构维护时也较为方便，另外，该传动机构在输送机过载时，可及时中止传动工作，从而可以防止薄弱零件被损坏，起到完全防护作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构正视示意图；

图2为本实用新型实施例整体结构左视示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型的一种实施例。

本实用新型一种实施例，进退式水平输送机的动力装置，该动力装置主要为水平输送机提供往复运动所需的动力。如图1和图2所示，该动力装置，包括主动轮1和传动轮2。主动轮1固接于电机的动力输出端，传动轮2通过三角带3连接于主动轮1，三角带3套设于主动轮1，三角带3套设于传动轮2。传动轮2用以带动其他组件运行。

为了保证三角带3与主动轮1和传动轮2具有稳定的接触配合，本实用新型在主动轮1上设置有主动凹槽11，以能嵌入三角带3。同时，传动轮2上设置有从动凹槽21，以能嵌入三角带3。

为保证三角带3传动时，能提供足够大的传动力，该实用新型采用两条三角带3。同时，主动轮1上设置有两个主动凹槽11，传动轮2上设置有两个传动凹槽21。