[实用新型]一种可拆装式钢领有效
申请号: | 201420606685.X | 申请日: | 2014-10-15 |
公开(公告)号: | CN204185631U | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | 刘新金;苏旭中;朱预坤;张洪;谢春萍;徐伯俊 | 申请(专利权)人: | 江南大学 |
主分类号: | D01H7/60 | 分类号: | D01H7/60 |
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地址: | 214122 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拆装 钢领 | ||
技术领域
本实用新型涉及到纺纱新技术领域,具体地说是一种可拆装式钢领。
背景技术
钢领与钢丝圈是环锭细纱机上对纱线进行加捻与卷绕的一对关键部件,在纺纱过程中钢领与钢丝圈相互配合的好坏将直接影响纺纱的效率与所纺纱线的成纱质量。而目前所使用的钢领的底座与提供钢丝圈旋转的轨道面均采用一体加工,在纺中低支纱线和高支纱线时需要重新更换整个钢领,更滑耗时费力,影响纺纱效率。同时,钢领经过长时间使用后,会造成轨道磨损而需要更换,而钢领底座仍可使用,但此时需要重新更换整个钢领,增加使用成本。
针对此,本实用新型提供一种可拆装式钢领,在加工过程中,将钢领底座和钢丝轨道面分别加工,在底座上部和轨道面下部均含有连接装置,使用时通过将轨道面下部的连接装置嵌入到底座上部的连接装置内,实现钢领的可拆卸,从而在纺中低支纱线和高支纱线时,或者轨道磨损而需要更换时,仅需更换轨道面,而保留原来的底座,提高更换效率,减少使用成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可拆装式钢领,通过钢领底座和钢丝轨道面分别加工以及相互之间的可拆卸式安装实现钢领的可拆卸,从而在纺中低支纱线和高支纱线时,或者轨道磨损而需要更换时,仅需更换轨道面,而保留原来的底座,提高更换效率,减少使用成本。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:一种可拆装式钢领,包括钢领底座和钢领工作面,所述钢领底座包括底部安装座和上部圆柱形连接装置,所述连接装置包括圆柱形外壁,圆柱形内壁,所述圆柱形外壁与内壁之间为圆柱形空心槽,所述外壁的直径在40mm-50mm之间,内壁的直径在35mm-45mm之间,所述圆柱形连接装置的高度在6mm-10mm之间;所述钢领工作面包括底部圆柱形装置和上部轨道,所述圆柱形装置的直径与钢领底座上部圆柱形连接装置的内壁直径相同,厚度与圆柱形空心槽的厚度相同,高度与圆柱形空心槽的高度相同,所述圆柱形装置和上部轨道之间通过圆台形连接装置连接,所述轨道的直径在35mm-45mm之间,所述轨道的宽度在3.5mm-5mm之间,所述圆台形连接装置的下表面直径与圆柱形装置的直径相同,上表面直径与轨道的直径相同。
使用时,首先将本实用新型的钢领通过底部安装座安装固定在钢领板上,保证钢领契合在钢领板中,两者之间具有良好的密封性与稳定性,其次通过钢领工作面底部的圆柱形装置嵌入到钢领底座上部的圆柱形连接装置的圆柱形空心槽内,实现钢领工作面与底座的安装,在钢领轨道上带有钢丝圈。通过上述结构,可实现钢领的可拆卸,在纺中低支纱线和高支纱线时,或者轨道磨损而需要更换时,仅需更换轨道面,而保留原来的底座,提高更换效率,减少使用成本。
附图说明
图1是本实用新型钢领底座结构示意图;
图2是本实用新型钢领工作面俯视图;
图3是本实用新型钢领工作面平视图;
其中1为钢领底座,2为底部安装座,3为上部圆柱形连接装置,4为圆柱形内壁,5为圆柱形外壁,6为圆柱形空心槽,7为钢领工作面,8为底部圆柱形装置,9为上部轨道,10为圆台形连接装置。
具体实施方式
由图1、图2和图3所示,一种可拆装式钢领,包括钢领底座1和钢领工作面7,其中钢领底座1包括底部安装座2和上部圆柱形连接装置3,连接装置3包括圆柱形外壁5,圆柱形内壁4,圆柱形外壁5与内壁4之间为圆柱形空心槽6,外壁5的直径在40mm-50mm之间,内壁4的直径在35mm-45mm之间,圆柱形连接装置3的高度在6mm-10mm之间;钢领工作面7包括底部圆柱形装置8和上部轨道9,圆柱形装置8的直径与钢领底座上部圆柱形连接装置3的内壁4直径相同,厚度与圆柱形空心槽6的厚度相同,高度与圆柱形空心槽6的高度相同,圆柱形装置8和上部轨道9之间通过圆台形连接装置10连接,轨道9的直径在35mm-45mm之间,轨道9的宽度在3.5mm-5mm之间,圆台形连接装置10的下表面直径与圆柱形装置8的直径相同,上表面直径与轨道9的直径相同。
使用时,首先将本实用新型的钢领通过底部安装座2安装固定在钢领板上,保证钢领契合在钢领板中,两者之间具有良好的密封性与稳定性,其次通过钢领工作面7底部的圆柱形装置8嵌入到钢领底座1上部的圆柱形连接装置3的圆柱形空心槽6内,实现钢领工作面7与底座1的安装,在钢领轨道7上带有钢丝圈。
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