[实用新型]离相封闭母线短路试验导体连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种母线导体连接结构，具体涉及一种离相封闭母线短路试验导体连接结构，属于配电技术领域。

背景技术

现阶段，离相封闭母线短路试验导体的连接固定方式大多是采用把几个试验连接板焊接在一根主导体铝管上的方式，此种方式存着明显的缺点，主要表现为：大量焊接造成成本增加并对员工身体造成伤害；无法对误差尺寸进行微调一旦和封闭母线的三相导体尺寸出现偏差则短路试验导体无法安装；整体笨重。

实用新型内容

本实用新型目的提供一种结构简单、安装方便的离相封闭母线短路试验导体连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种离相封闭母线短路试验导体连接结构，用于连接封闭母线与短路试验导体，封闭母线的外壳上焊接有固定座，短路试验导体第一端经螺栓螺母组件连接固定座，短路试验导体第二端连接软连接一端，软连接另一端连接相邻短路试验导体第二端。

进一步地，封闭母线为包括第一封闭母线、中间封闭母线和第二封闭母线，短路试验导体包括第一导体、中间导体和第二导体，第一导体连接在第一封闭母线的固定座上，第二导体连接在第二封闭母线的固定座上，中间导体连接在中间封闭母线的固定座上，且中间导体经软连接连接第一导体及第二导体。

进一步地，软连接连包括两个相对设置伸缩节，伸缩节中间具有一个向外突出的弧状变形部，伸缩节端部设置连接板，短路试验导体第二端位于两连接板之间，短路试验导体与两连接板经紧固连接件连接，紧固连接件包括螺栓、平垫、弹垫、和螺母。

进一步地，第一导体和第二为L形结构，中间导体为T形结构。

进一步地，第二导体上安装有接地板。

本实用新型的有益效果：

1、减少了焊接量，结构简单且成本低廉。

2、把原来的一根短路试验导体改变为多个且中间用导体软连接来连接,导体软连接具有伸缩性,可以增大或减小短路试验导体间的尺寸,这样就完全可以微调安装时导体因出现偏差造成的无法安装的困难。

3、多个短路试验导体的设置使运输、安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中I的放大示意图。

图3为图1中II的放大示意图。

图中1. 第一导体，2. 软连接， 3. 中间导体，4、接地板，5、第二导体，6、第二封闭母线，7、中间封闭母线，8、第一封闭母线，9、螺母，10、螺栓，11、平垫，12、弹垫，13、螺栓，14、平垫，15、弹垫，16、螺母，17、伸缩节，18、连接板，a、固定座。

具体实施方式

   结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型做进一步清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种离相封闭母线短路试验导体连接结构，用于连接封闭母线与短路试验导体，封闭母线包括第一封闭母线8、中间封闭母线7和第二封闭母线6，短路试验导体包括第一导体1、中间导体3和第二导体5，第一封闭母线8、中间封闭母线7和第二封闭母线6的外壳上均焊接有固定座a，固定座a上开有螺栓孔，第一导体1的第一端经螺栓螺母组件连接在第一封闭母线8的固定座a上，第二导体5的第一端经螺栓螺母组件连接在第二封闭母线8的固定座a上，中间导体3的第一端经螺栓螺母组件连接在中间封闭母线7的固定座a上，第一导体1、中间导体3和第二导体5的第二端均连接软连接2一端，软连接2另一端连接相邻的短路试验导体第二端，即中间导体3经软连接2连接第一导体1及第二导体5。

本实施例中，螺栓螺母组件包括螺栓10和螺母9，螺栓10穿过平垫11、弹垫12、固定座a及和螺母9连接为一体。

本实施例中，软连接2连包括两个相对设置伸缩节17，伸缩节17中间具有一个向外突出的弧状变形部，伸缩节17端部设置连接板18，第一导体1、中间导体3和第二导体5的第二端均位于两连接板18之间，并与两连接板18经紧固连接件连接，紧固连接件包括螺栓13、平垫14、弹垫15、和螺母16。

本实施例中，第一导体1和第二导体5为L形结构，中间导体3为T形结构。

本实施例中，第二导体5上安装有接地板15。

本实用新型生产安装过程如下：

1.短路试验导体进行折弯、焊接和钻孔

在生产的时候，根据提前预定好的尺寸对第一导体1和第二导体5进行折弯和钻孔；对中间导体3进行焊接和钻孔；同时根据尺寸做好软连接2。

2.离相封闭母线短路试验导体的安装