[实用新型]花生联合收获机扶禾分秧装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于农业机械领域，具体地说，尤其涉及一种用于花生联合收获机的扶禾分秧装置。

背景技术

花生是我国最具国际竞争力的优质油料作物和重要的出口创汇农产品。近几年，随着花生种植面积、产量的不断增加，花生收获机械的发展就显得尤为重要。花生收获机在收获花生时，需将倒伏的花生秧扶起，以便夹持机构能够将花生秧夹起。而现有的花生收获机扶禾装置多是固定在机架上，不能调节，扶禾器头多为光滑倒锥型或不可旋转的方形钢材，同时侧面没有分秧机构。由于各地区花生种植模式不同，花生垄距、花生秧倒伏状况不尽相同，现有的扶禾装置在收获时，许多倒伏的花生秧不易被扶起，而且相邻垄沟未收获的倒伏花生秧易被车轮或履带压倒，这样就大大降低了收获效果。

发明内容

本实用新型提供了一种花生联合收获机上的扶禾分秧装置，可以克服现有技术中花生联合收获机扶禾装置不能调节，收获花生时花生秧不易被扶起且车轮或履带易压倒相邻未收获花生秧的缺陷。

花生联合收获机扶禾分秧装置主要由右扶禾轴、动力传动装置、左扶禾轴、支撑杆、分秧导杆、机架、窄立轴承座组成，其结构特征是：右扶禾轴、左扶禾轴分别通过安装于前端的支撑杆及安装于后端的窄立轴承座安装到机架上，动力传动装置与右扶禾轴、左扶禾轴后端分别相连并通过窄立轴承座安装到机架上，两件分秧导杆前端分别与右扶禾轴、左扶禾轴的前端相连，后端安装于机架上。

所述的动力传动装置由动力输入带轮、动力输入轴、L型轴承座、锥齿轮、动力传动轴、过渡轴组成，动力输入轴上装有动力输入带轮及两件锥齿轮，动力输入轴通过两端的L型轴承座支撑，动力输入轴两侧对称布置动力传动轴，动力传动轴前端通过L型轴承座支撑，后端通过窄立轴承座支撑，动力传动轴一端装配有与动力输入轴上锥齿轮相啮合并与相同的锥齿轮，另一端通与过渡轴相连。

所述的左扶禾轴由左锥头、盘形座、扶禾轴套组成，左锥头与扶禾轴套可以绕盘形座旋转。

所述的右扶禾轴由右锥头、盘形座、扶禾轴套组成，右锥头与扶禾轴套可以绕盘形座旋转。

所述的两件支撑杆采用V形支撑结构，前端分别与左扶禾轴、右扶禾轴的盘形座相连，末端通过螺栓紧固于机架上。 

所述的分秧导杆采用V形结构，上面设有套管，套管设有螺纹孔，分秧导杆的前端分别与左扶禾轴、右扶禾轴的盘形座相连，后端通过穿入并通过螺栓固定于套管内的连杆与机架上的固定套管相连，固定套管设有螺纹孔，通过固定套管螺纹孔内的螺栓将连杆与固定套管固定牢固。

所述的渡轴两端分别设有万向节，万向节通过紧定螺栓紧固在过渡轴上，上端的万向节通过紧定螺栓紧固在动力传动轴上，下端的万向节通过紧定螺栓紧固在扶禾轴套末端轴上。

所述的左锥头设有左旋螺旋带。

所述的右锥头设有右旋螺旋带。

所述支撑杆末端设有长条孔。

所述支撑杆末端与机架连接处设有角度调整垫。

    与现有技术相比，本实用新型花生联合收获机扶禾分秧装置的有益效果是：扶禾轴套及盘形座、左右锥头在支撑杆及万向节的共同作用下，可实现上下及左右的调节，适应性更强，扶禾锥头增设螺旋带，且左右旋向相反，倒伏的花生秧可被顺利扶起，扶禾效果显著提高，同时设置的分秧导杆，可将相邻垄未收获花生秧分隔开，避免了车轮或履带压花生秧的问题，从而大大提高了花生收获机的收获效果。

附图说明

图1是本实用新型花生联合收获机扶禾分秧装置结构示意图主视图。

图2是本实用新型花生联合收获机扶禾分秧装置结构示意图俯视图。

图3是本实用新型花生联合收获机扶禾分秧装置的扶禾轴结构示意图。

图4是本实用新型花生联合收获机扶禾分秧装置的支撑杆结构示意图。

图中：1、右锥头；2、扶禾轴套；3、分秧导杆；4、万向节；5、动力传动轴；6、连杆；7、固定套管；8、动力输入带轮；9、锥齿轮；10、L型轴承座；11、动力输入轴；12、窄立轴承座；13、过渡轴；14、支撑杆；15、盘形座；16、左锥头；17、角度调整垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

实施例1：