[实用新型]一种短路保护特性测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置，尤其是一种短路保护特性测试装置。

背景技术

控制与保护开关产品采用模块化的单一产品结构型式,集成了传统的断路器（熔断器）、接触器、过载（或过流、断相）保护继电器、起动器、隔离器等的主要功能,主要用于交流50Hz(60Hz)、额定电压至690V、额定电流自3A至100A、可调工作电流自0.12A至100A的电力系统中接通、承载和分断正常条件（包括规定的过载条件）下的电路,且能够接通、承载并分断规定的非正常条件（如短路）下的电路。

控制与保护开关电器具有特大短路瞬时保护和短路瞬时保护的功能，更具体地说，控制与保护开关电器内的主电路具有特大短路瞬时保护和短路瞬时保护的功能，而主电路在出厂前需要进行一番测试，现有技术中尚未存在专门用于测试主电路短路保护特性的设备。而是人为地将主电路的进线搭在第一测试电压端，将出线端套上绝缘罩，再将第二测试电压端连接到主电路的短路保护特性特性测试端，然后上电进行测试。上述的测试方法操作较为复杂，尤其是在连接短路保护特性特性测试端时，需要拆开主电路进行测试，测试完后又要重新安装上。上述的测试方法存在一定的安全隐患，由于没有对主电路进行固定，若搭在第一测试电压端的进线不慎脱离并碰到工作人员，工作人员会触电。

针对上述问题，第一，操作复杂；第二，存在安全隐患，因此有必要提供一台主电路专用的短路保护特性测试装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种短路保护特性测试装置，包括底台、第一测试机构、第二测试机构、推动机构和绝缘部，所述第一测试机构、第二测试机构、推动机构和绝缘部均设置在底台的台面上，所述第一测试机构和第二测试机构相互配合设置，所述底台的台面上还设置有用于固定主电路的定位槽，所述绝缘部靠近定位槽设置，所述第一测试机构、第二测试机构和外部电源电连接。

所述第一测试机构包括推块和第一测试电压端，所述第二测试机构包括挡块和第二测试电压端，所述推动机构包括电磁阀和气缸，所述第一测试电压端、第二测试电压端、电磁阀和外部电源电连接，所述电磁阀、气缸和外部供气端通过气管连接。

在图1所示的短路保护特性测试装置结构示意图中，所述短路保护特性测试装置包括底台、电磁阀、气缸、推块、挡块、定位槽和绝缘部。所述电磁阀、气缸、推块、挡块、定位槽和绝缘部设置在底台的台面上，所述气缸的推杆上设置有推块，所述推块连接着推杆的另一侧设置有第一测试电压端，所述挡块配合推块设置，所述挡块朝向推块的一侧设置有第二测试电压端，所述定位槽配合挡块设置，所述绝缘部靠近定位槽设置，所述气缸、电磁阀和外部供气端通过气管连接，所述电磁阀、第一测试电压端、第二测试电压端和外部电源电连接。

所述绝缘部包括绝缘底座和绝缘罩，所述绝缘底座为一个圆形的垫片，其厚度达到安全的隔离电压标准，所述绝缘罩为一个挖空的半球形，其开口处的外径以绝缘底座的直径一致，所述绝缘底座设置在底台的台面上，所述绝缘罩设置在绝缘底座上面。

所述定位槽为一个方形槽，所述方形槽配合控制与保护开关电器主电路的壳体设置，所述控制与保护开关电器主电路的壳体的一端为方形，所述方形槽的形状与该方形一致。

所述挡块设置在推块运动的方向上，所述挡块与推块的间距等于气缸推杆的推行距离和控制与保护开关电器主电路壳体的厚度之和，当推块与挡块相对设置，并将控制与保护开关电器的主电路固定在定位槽内时，在气缸推到底的情况下，第一测试电压端上的凸块恰好能够抵触在主电路内部金属测试片上。

所述第一测试电压端为一个圆柱体和一个凸块，所述圆柱体设置在推块上，所述凸块设置在圆柱体上，在推块推到底的情况下，所述凸块能够准确无误的抵触在主电路内部金属测试片上，本实用新型所针对的控制与保护开关电器主电路的壳体上设置有短路保护特性测试口，所述凸块的外形与该短路保护特性测试口的外形一致。

    本实用新型通过设置定位槽对控制与保护开关电器的主电路进行固定，通过设置绝缘部，使控制与保护开关电器主电路的出线放置在绝缘罩内，通过设置挡块与第二测试电压端，使控制与保护开关电器主电路的进线搭设在第二测试电压端上，解决了因主电路进线和出线的固定不稳而出线的安全隐患，通过设置电磁阀和气缸，推动推块使第一测试电压端抵触在控制与保护开关电器的短路保护特性测试口上，方便了测试操作。

附图说明

图1为短路保护特性测试装置结构示意图；

图2为控制与保护开关电器主电路的示意图；