[实用新型]16级闪蒸浓缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种16级闪蒸浓缩装置，属于环保设备领域。

背景技术

粘胶纤维生产过程中，纺丝凝固浴(酸浴)因丝条成形过程中的酸碱中和会产生大量水分，因此，需要将多余水分蒸发掉来保持酸浴浓度，不但能够使酸浴重复利用，而且还避免了废酸排放带来的环境污染和资源浪费。

目前，国内外普遍使用的是十一级蒸发装置对水分进行蒸发，其主要设备包括11级蒸发器、8台预热器和2台加热器。其中，预热器采用四程立式石墨列管式，利用蒸发过程中的二次蒸汽来加热预热器列管中的酸浴；加热器采用圆块孔式石墨块或石墨列管，通入新鲜蒸汽通过石墨块换热加热酸浴；除闪蒸器V1～V2立式,其他都为卧罐，闪蒸器各级之间“U”型管连接，利用在预热器上的真空管孔板来控制各级真空和温度，酸浴在各级之间逐级蒸发；再利用二次蒸气分别进入对应的各级预热器内，使酸浴温度逐级升高，利用前8级蒸发过程中的二次蒸汽加热低温酸浴，由于闪蒸器级数少，每一级的温差大，不能够将酸浴蒸发中的热量充分吸收利用，且十一级闪蒸装置的汽水比为0.33，即蒸发1吨水分需要消耗0.33吨蒸汽，蒸发量最大为20t/h，浪费大量的能源。

专利号为CN201120412844.9的专利申请提供了一种节能高效多级蒸发装置，在原有设备上个增加3个蒸发器和3个预热器，虽然对余热进行了进一步的利用，但是，在使用过程中还是有大部分的蒸汽热量浪费了，同时，对于2个加热器所采用的新鲜蒸汽加热后所产生的热量也无法二次利用，造成了部分热量损失。专利号为201110106378.6的专利申请提供了一种14级粘胶纤维酸浴蒸发装置，也对二次蒸汽热量进行了进一步利用，但是还是存在部分蒸汽热量损失的情况，对于2个加热器所采用的新鲜蒸汽加热后所产生的热量也无法二次利用，造成热能损失，而且结构复杂，使用成本也较高。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单，节能高效，能将蒸发器进行优化分级，提高了设备的蒸发能力，同时能够充分利用蒸发过程中的二次蒸汽的热量，减少新鲜蒸汽的用量的16级闪蒸浓缩装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的16级闪蒸浓缩装置，包括通过管路依次连接的蒸发器V1～V11，通过U形管路连接的加热器H、加热器A0和预热器A1～A8，蒸发器V1～V8的二次蒸汽出口分别与预热器A1～A8的蒸汽进口相连接，加热器H和加热器A0的蒸汽进口连接外部蒸汽管路，加热器H的酸浴出口与蒸发器V1的进口相连接，其特征在于：还包括通过管路与蒸发器V11依次连接的蒸发器V12～V16，通过U形管路与预热器A8依次连接的预热器A9～A13，蒸发器V9～V13的二次蒸汽出口分别与预热器A9～A13的蒸汽进口相连接，蒸发器V14～V16的二次蒸汽出口连接冷凝器MK的蒸汽进口，蒸发器V14连接酸浴排出管，蒸发器V15连接酸浴进管，蒸发器V16通过管路和循环泵UP连接预热器A13的物料进口，预热器A1～A13的不凝性气体出口连接辅助冷凝器HK，冷凝器MK的不凝性气体出口通过喷射泵ED连接辅助冷凝器HK，辅助冷凝器HK连接真空泵VP；

所述的加热器H的冷凝水出口连接蒸汽闪发罐ES1，蒸汽闪发罐ES1的蒸汽出口连接预热器A2，蒸汽闪发罐ES1的冷凝水出口连接蒸汽闪发罐ES2，蒸汽闪发罐ES2的蒸汽出口连接预热器A6，蒸汽闪发罐ES2的冷凝水出口连接蒸汽闪发罐ES3，蒸汽闪发罐ES3的蒸汽出口连接预热器A13，蒸汽闪发罐ES3的冷凝水出口连接排水管。

本实用新型所述的16级闪蒸浓缩装置在现有蒸发装置的基础上增设了5台预热器和5节蒸发器，同时还增加了2台蒸汽闪发罐，能够充分分级利用二次蒸汽热量将低温酸浴进行加热，大大降低了新鲜蒸汽的使用量，节约了能源，结构简单。

进一步地优选，蒸发器V14与冷凝器MK的连接管道上设置阀门。通过阀门控制物料的蒸发量，进而调节成品物料的温度。

进一步地优选，蒸发器V15和蒸发器V16与冷凝器MK的连接管道上设置挡液器D。能够对进入冷凝器设备内的二次蒸汽进行过滤，减少物料的损失。

进一步地优选，预热器A1～A12的不凝性气体出口连接辅助冷凝器HK，A13的不凝性气体出口连接冷凝器MK蒸汽进气口，冷凝器MK的不凝性气体出口通过喷射泵ED连接辅助冷凝器HK,以保持系统真空。

进一步地优选，蒸发器V1～V16内的真空度逐级升高。通过真空泵抽气来保证真空度，提高二次蒸汽的利用率。