[实用新型]一种防堵塞双轴双传动卧式真空练泥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工领域，具体是一种防堵塞双轴双传动卧式真空练泥机。 

背景技术

陶瓷练泥机属于一种陶瓷成型机械，用于炼制制作陶瓷、电瓷的泥料，广泛适用于日用陶瓷、电瓷、建材、制瓦、耐火材料、化工特性材料等行业。现有技术中的陶瓷练泥机包括底座、分别设置于底座上的搅拌筒和出料筒、设置于搅拌筒中的搅拌轴、设置于出料筒中的出料轴和驱动搅拌轴和出料轴转动的驱动机构，现有的搅拌筒中只设有搅拌轴，没有对泥料进行分散挤压的功能，影响练泥的质量，而且大多练泥机只能炼制一种颜色的泥料，该泥料为普通泥，即为现有陶瓷行业制备陶瓷素坯时所采用的常规坯泥泥料；还容易堵塞，影响生产的效率。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、功能性强的防堵塞双轴双传动卧式真空练泥机，以解决上述背景技术中提出的问题。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种防堵塞双轴双传动卧式真空练泥机，包括机架、练泥腔、抽真空腔和挤压腔，所述机架左端安装有减速机，机架左端位于减速机右侧安装有减速箱，所述练泥腔设在减速箱的右侧上端，练泥腔的上侧左端设有普通泥加料口和若干彩泥加料口，所述普通泥加料口和彩泥加料口下端均设有流量阀，练泥腔内设有第一滚轴，所述第一滚轴左半部设有练泥叶片，第一滚轴的右半部设有练泥螺旋，第一滚轴的中间部位设有筛板，所述筛板上设有均匀分布的通孔，所述练泥腔的右侧连接有抽真空腔，所述抽真空腔与练泥腔的连接处设有栅板，抽真空腔的下端连接有挤压腔，所述挤压腔内设有第二滚轴，所述第二滚轴的左侧与减速箱连接，第二滚轴的右端设有挤压螺旋，挤压腔内第二滚轴的上方前后两边各设有一个压料轴，所述两个压料轴和第二滚轴通过齿轮相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述练泥叶片为桨叶或梳板。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过练泥腔中练泥叶片的设计，对原料进行充分的破碎和搅拌，然后将输送搅拌后的原料送入抽真空箱将空气去除。提高在挤压成型步骤前原料的质量，增加成品率，设有普通泥加料口和彩泥加料口，可以制备多色混合泥，可以根据需要设置彩泥加料口的数量，不同彩泥加料机构用于不同颜色的泥料的进料操作，采用齿轮传动将动力由第二滚轴传到其中一个压料轴上，再由这一压料轴传到另一压料轴，使两个压料轴形成都向内的啮合运动，从而达到强制压料的目的，致使挤压腔内不堵泥，增加设备的挤出力，还能对泥料起到进一步的破碎、揉练、混合、排气的作用， 

设有筛板，能够对泥料进行分散挤压，使得泥料形成细条状通过各个筛孔，提高泥料密度的均匀性以及练泥的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为压料轴的结构示意图；

图3为筛板的结构示意图；

图中：1-机架、2-减速机、3-减速箱、4-第一滚轴、5-普通泥加料口、6-彩泥加料口、7-练泥腔、8-筛板、9-练泥叶片、10-练泥螺旋、11-栅板、12-抽真空腔、13-挤压腔、14-第二滚轴、15-挤压螺旋、16-齿轮、17-压料轴、18-通孔、19-流量阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防堵塞双轴双传动卧式真空练泥机，包括机架1、练泥腔7、抽真空腔12和挤压腔13，机架1左端安装有减速机2，机架1左端位于减速机2右侧安装有减速箱3，练泥腔7设在减速箱3的右侧上端，练泥腔7的上侧左端设有普通泥加料口5和若干彩泥加料口6，普通泥加料口5和彩泥加料口6下端均设有流量阀19，可以制备多色混合泥，可以根据需要设置彩泥加料口6的数量，不同彩泥加料口6用于不同颜色的泥料的进料操作。 

练泥腔7内设有第一滚轴4，第一滚轴4左半部设有练泥叶片9，第一滚轴4的右半部设有练泥螺旋10，通过练泥腔7中练泥叶片9的设计，对原料进行充分的破碎和搅拌，然后将输送搅拌后的原料送入抽真空腔12将空气去除，提高在挤压成型步骤前原料的质量，增加成品率，第一滚轴4的中间部位设有筛板8，筛板8上设有均匀分布的通孔18，能够对泥料进行分散挤压，使得泥料形成细条状通过各个筛孔，提高泥料密度的均匀性以及练泥的质量。 

练泥腔7的右侧连接有抽真空腔12，抽真空腔12与练泥腔7的连接处设有栅板11，抽真空腔12的下端连接有挤压腔13，挤压腔13内设有第二滚轴14，第二滚轴14的左侧与减速箱3连接，第二滚轴14的右端设有挤压螺旋15，挤压腔13内第二滚轴14的上方前后两边各设有一个压料轴17，两个压料轴17和第二滚轴14通过齿轮16相啮合，采用齿轮16传动将动力由第二滚轴14传到其中一个压料轴17上，再由这一压料轴17传到另一压料轴17，使两个压料轴17形成都向内的啮合运动，从而达到强制压料的目的，致使挤压腔内不堵泥，增加设备的挤出力，还能对泥料起到进一步的破碎、揉练、混合、排气的作用。