[实用新型]避免混料罐下料堵塞的无机保温材料混料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种避免混料罐下料堵塞的无机保温材料混料机。

背景技术

无机保温材料通常由多种粉料混合而成，在使用前，需要将该多种保温材料进行充分的混合，使得它们混合均匀。目前，普遍采用无机保温材料混合机进行混料，该混合机包括混料罐和缓冲储料罐，混料罐上设有进出料口，混料的轴罐内设有贯穿混料罐的转轴，转轴的两端套装在安装在旋转支架上端承中，通过电机和皮带传动机构带动转轴高速旋转，混料罐跟着旋转，从而达到将混料罐内的物料混合均匀的目的。物料混合均匀后，从进出料口出来，装袋。目前的混料机存在一个问题：在混料结束后下料时，物料易出现在混料罐内的堵塞现象。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种避免下料时堵塞的避免混料罐下料堵塞的无机保温材料混料机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种避免混料罐下料堵塞的无机保温材料混料机，包括混料罐、混料罐旋转支架和转轴，所述混料罐内设有转轴，所述转轴的两端伸出混料罐外，并且所述转轴的两端套装在混料罐旋转支架上的轴承中，所述混料罐上设有进出料口，所述转轴通过电机和皮带传动机构带动转动，其特征在于：所述混料罐下方设有缓冲储料罐，所述缓冲储料罐的下端设有出料口，所述缓冲储料罐的上端设有进料口，所述进料口位于混料罐的进出料口的下方；

还包括气动振动器、主气管、分支气管、气体压缩机和旋转接头，所述气体压缩机的出口与主气管相连，所述主气管位于转轴内，所述主气管的末端设有旋转接头，所述旋转接头的出气口上连接若干分支气管，每个分支气管伸出转轴外与一个气动振动器的进气口相连，所述气动振动器安装在混料罐上。

在上述技术方案中：所述气动振动器为三个，其中两个安装在混料罐的内壁上，另一个安装在混料罐的外壁上。

在上述技术方案中：所述主气管上设有电磁阀，所述分支气管上也设有电磁阀。这样更方便实现自动化操作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型增加气动振动器，当出现堵塞现象时，开启气动振动器，在振动作用下，可以避免出现堵塞现象。另外，我们将主气管设置在转轴中，主气管通过旋转接头与分支气管相连，在旋转接头的作用下，各分支气管随着转轴一起旋转，这样可以避免混料罐旋转时气管缠绕的现象。设置电磁阀，可以便于工作人员操作，便于实现自动化操作。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述：

实施例1

如图1所示：本实用新型的避免混料罐下料堵塞的无机保温材料混料机由混料罐1、混料罐旋转支架2、转轴3、缓冲储料罐4、电机5、皮带传动机构6、、气动振动器7、主气管8、分支气管9、气体压缩机10、电磁阀11和旋转接头12等部件组成，混料罐1上设有进出料口1a，混料罐1内设有转轴3，转轴3的两端伸出混料罐1外，并且转轴3的两端套装在混料罐旋转支架2上的轴承中，所述转轴3通过电机5和皮带传动机构6带动转动，具体说，电机5的输出轴与减速器的输入轴相连，减速器的输出轴上套装有带轮，转轴3的至少一端伸到混料罐旋转支架2外，并且转轴3的伸出端上也套装有带轮，转轴3的带轮和减速器上的带轮通过皮带连接。安装时，将混料罐1和混料罐旋转支架2安装在上层的机架上，缓冲储料罐4安装在机架下方，缓冲储料罐4的上端设有进料口4b，缓冲罐储料罐4的进料口4b伸到机架上方，且当停止旋转时，缓冲储料罐4的进料口4b能位于混料罐1的进出料口1a的正下方。缓冲储料罐4的下端设有出料口4a。出料口4a上设有出料阀。

气体压缩机10的出口与主气管8相连，主气管8上设有电磁阀11，主气管8位于转轴3内，主气管8的末端设有旋转接头12，旋转接头12的出气口上设有若干分支气管9，这里选择三个分支气管9，分支气管9伸出转轴3外，每个分支气管9的伸出端与一个气动振动器7的进气口相连，气动振动器7的结构为现有技术，在此不做赘述。三个气动振动器7中的两个安装在混料罐1的内壁上，另外一个安装在混料罐1的外壁上。各分支气管9上也设有电磁阀11。当转轴3旋转时，旋转接头12跟着旋转，各分支气管9也随着转轴3跟着混料罐1一起旋转。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。