[实用新型]LED点光源

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED点光源，属于半导体照明亮化技术领域。

背景技术

据申请人了解，影响LED点光源散热性能的主要因素主要有：光源板与驱动板合在一起、光源基板为FR4板、灯体散热面积不足、表面处理不当形成热阻。其中，将光源板与驱动板合在一起，使单位面积中，反光管的热量和驱动板元器件热量过于集中，热冲击大；光源基板为FIR4板，FIR4板材料为环氧树脂，此材料不导热，无法使板上焊接的光源及元器件的热量导出到灯体散热结构上，导致灯具内部热量累积，影响发光管及元器件的使用寿命；表面处理一般为喷塑、喷漆、氧化、电镀，这使得灯具与空气充分接触的散热面积包裹了一层介质，致使热量不能良好地传导至空气中，影响散热。因此，要想提高LED点光源的散热性能、使用稳定性及使用寿命就必须减少或剔除上述影响灯具散热性能的因素。

目前市面上的LED点光源多为反光管和控制类元器件焊接在一块FIR4板上，然后进行灌胶防水处理，这种方式导致单位面积热量过于集中，无法形成亮化的热传递过程，且灌胶后无法维修。可能会破坏灯体外壳及造成整灯报废。

经检索发现，申请号201210081767.2申请公布号CN103322439A的中国发明专利申请公开了一种LED灯具，采用特制的瘦腰型灯壳，灯壳外壁设有散热片，并将LED光源、驱动元件分开放置，从而有效提高散热性能。然而，由于灯壳结构比较特殊，制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种LED点光源，以简单结构即有效提高散热性能，且无需灌胶。

为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种LED点光源，包括灯体，灯体顶部与灯罩密封固连，灯体底部与底板密封固连；灯体内部安装有靠近灯罩且发光面朝向灯罩的光源模组、以及靠近底板的驱动模组；

灯体呈筒形，灯体截面呈“H”字形；“H”字形的中间横向件为灯体内与光源模组固连的安装板；灯体侧壁内侧延伸出与驱动模组固连的凸台；灯体侧壁底部朝外侧延伸出与底板固连的安装座；

光源模组与灯罩之间、驱动模组与底板之间、光源模组与驱动模组之间分别留有空间；

灯体侧壁外侧设有辐射散热层；

光源模组和驱动模组经导线电性连接，驱动模组还与线缆电性连接；灯体侧壁设有供线缆穿过的线缆口，线缆口与线缆密封连接。

该结构分别在灯体顶部、底部、线缆口处实现密封，从而无需灌胶，避免热量因灌胶而集中；将光源模组和驱动模组分离，降低热量集中度，减小热冲击；以辐射散热层增强热量从灯体侧壁向外界空气的散出，有效散热降温。这样，即以简单结构有效提高散热性能。

本实用新型进一步完善的技术方案为：

优选地，光源模组与安装板经紧固件固定连接，导线位于光源模组背离灯罩的一侧，安装板留有供导线穿过的通孔。

优选地，驱动模组与凸台经紧固件固定连接，驱动模组背离光源模组的一侧设有与导线电性连接的线缆接插端子，驱动模组留有供导线穿过的通孔。

更优选地，紧固件为盘头螺钉。

优选地，灯体侧壁顶部沿内侧向上延伸出突出边，突出边与灯体侧壁连接处设有第一密封圈；灯罩与突出边卡接，且第一密封圈夹持于灯罩与突出边之间。

优选地，安装座具有凹槽，凹槽内设有第二密封圈，底板经紧固件与安装座固定连接，第二密封圈夹持于底板与安装座之间。

更优选地，紧固件为沉头螺钉。

优选地，线缆口设有防水接头，线缆口经防水接头与线缆形成密封连接。

优选地，光源模组具有的基板为铝基板。

优选地，辐射散热层的材质为辐射散热降温涂料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)结构科学合理，具有高光效、高散热性能、稳定、节能、使用寿命长、便于维修、环保等优点。

(2)将光源模组和驱动模组分开，分散了热源，降低热冲击，降低电子元器件的工作环境温度。

(3)以表面处理在灯体侧壁外侧设辐射散热层，将灯具内部元器件工作产生的热量快速散出，保证电子元器件的工作环境温度。

(4)灯体采用密封防水结构，内部不用灌胶，节约成本，且便于维修。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例的爆炸示意图。

图2为图1实施例的剖面示意图。

图3、图4为图1实施例不同视角的立体示意图。

具体实施方式