[实用新型]一种新型耐磨液压轴向柱塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴向柱塞，具体来讲是一种新型耐磨液压轴向柱塞，属于液压柱塞泵设备技术领域。

背景技术

轴向柱塞体是一种将多个柱塞配置在一个共同的缸体的圆周上，并使其柱塞中心线和缸体中心线平行的装置。当缸体旋转时，通过一定的机构使柱塞能够在缸体的柱塞孔内做相对往复运动，通过配油机构实现吸油和排油的功能。轴向柱塞体由于结构简单，工作可靠，排油压力大等优点，因此在生产生活中被广泛应用。

在通过电机带动液压泵运动时，回程盘带动柱塞在缸孔内做活塞运动，实现液体的增压，采用这种回程盘的方式实现柱塞的活塞运动，回程盘对柱塞会产生较大的径向作用力，导致柱塞在活塞运动过程中与缸孔的摩擦较大，从而使得柱塞的磨损较多。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种新型耐磨液压轴向柱塞，提供抗磨损的轴向柱塞，，较好地减少柱塞的磨损。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案：提供一种新型耐磨液压轴向柱塞，包括柱塞套、柱塞杆以及柱塞杆端部与滑靴相连的球头，所述柱塞套为具有柱塞杆安装空腔的圆柱形结构，所述柱塞杆安装空腔的由内至外依次为圆腔段、锁紧腔段以及直腔段，所述锁紧腔段的最大直径小于所述圆腔段最大直径；所述柱塞杆形状与所述柱塞杆安装空腔结构相同，且柱塞杆的位于直腔段的直径小于所述直腔段直径；所述柱塞套外侧设有密封环安装槽。

本实用新型进一步限定的技术方案为：前述的新型耐磨液压轴向柱塞，所述圆腔段上设有注油孔与所述柱塞套外侧相通，在检修时向柱塞套内注入润滑油，确保柱塞套与柱塞杆的润滑效果。

前述的新型耐磨液压轴向柱塞，为了提高柱塞套的耐磨性能，所述柱塞套外侧设有钢玉耐磨涂层。

进一步的，前述的新型耐磨液压轴向柱塞，所述柱塞杆位于所述直腔段的直径由内至外逐渐减少，防止柱塞杆在运转过程中与直腔段发生摩擦，影响泵体的稳定。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过柱塞杆与柱塞套的活动装配，使柱塞在缸体内运转时，能够有效的克服装配误差，确保柱塞能够在缸体内直上直下，避免与缸体的摩擦；同时由于柱塞套表面设有耐磨涂层，能够进一步的提高柱塞的耐磨性能，使柱塞泵的检修周期增长，提高泵体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型截面示意图。

具体实施方式

    实施例

本实施例提供一种新型耐磨液压轴向柱塞，结构如图1所示，包括柱塞套1、柱塞杆2以及柱塞杆端部与滑靴相连的球头3，柱塞套1外侧设有钢玉耐磨涂层，柱塞套为具有柱塞杆安装空腔的圆柱形结构，柱塞杆安装空腔的由内至外依次为圆腔段1-1、锁紧腔段1-2以及直腔段1-3，锁紧腔段的最大直径小于圆腔段最大直径；圆腔段上设有注油孔4与柱塞套外侧相通，柱塞杆形状与柱塞杆安装空腔结构相同，且柱塞杆的位于直腔段的直径小于直腔段直径，且柱塞杆位于直腔段的直径由内至外逐渐减少；柱塞套外侧设有密封环安装槽5。

本实施例的柱塞套与柱塞杆之间装配采用热涨法装配，将柱塞杆的端部插入到柱塞套内，当柱塞在缸体内做往复运动时，由于装配产生的误差会使柱塞在缸体内不能顺滑的进行运作，这时通过柱塞杆与柱塞套的活动装配，就能够消除装配误差，使柱塞运转正常，减少柱塞与缸体间的摩擦，提高柱塞的耐磨性能。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。