[实用新型]一种用于离线组框机的型材拼脚压平装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池生产设备，具体涉及一种离线半自动组框机型材拼脚压平装置。

背景技术

在太阳能电池板生产领域，在线组框机对型材组完框后型材拼脚出现高低落差的解决方式是在组框机上安装一套气动压平装置；对于离线组框机，没有专门针对型材拼脚高低落差问题进行处理的装置，目前采取的方法是在组框机上或托盘上使用橡胶锤对存在拼脚高低落差的拼脚进行人为敲平。此方法缺陷为：使用橡胶锤敲击容易造成组件电池片隐裂；敲击力度不好掌控，容易将型材敲变形，影响组件接地连续性；组件放置不平，敲击时组件存在碎裂隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于，在使用离线组框机时，将本实用新型发明的压平装置固定于组框机上，在组框时通过操作所述压平装置来解决组件型材拼脚处高低错位的问题，组件组完框后无需再进行人工操作，消除或减轻用橡胶锤敲击可能造成的组件电池片隐裂、型材敲击变形而影响组件接地连续性或组件碎裂等隐患。

实现上述目的的技术方案是：一种用于离线组框机的型材拼脚压平装置，包括部分置于型材拼脚之下的底座、固定在底座之上用于限制型材拼脚位置且相互垂直的挡板，组框时，型材拼脚的板面置于底座上，型材拼脚的侧面被挡板限位，还包括置于所述挡板顶端之上的支撑架，所述支撑架包括上顶板和侧板，所述上顶板的相对两侧端分别与所述两侧板的顶端连接成倒置的U形，所述侧板底端分别与所述挡板顶端可拆卸连接；所述上顶板内有一圆形通孔，所述支撑架内有一用于挤压型材拼脚的挤压部件，所述挤压部件与一远端带有螺纹的杆状部件连接；所述杆状部件远端向所述通孔延伸且可活动地穿过所述通孔，位于所述支撑架内的所述杆状部件外螺纹上套有螺母。采用此装置，组框完组件后，型材拼脚不会错位，无需象现有技术那样再对错位的拼脚进行敲击使其复位，以及因使用橡胶锤敲击可能造成的电池片隐裂，型材敲击变形，组件碎裂等隐患。

作为优选，所述挤压部件与所述杆状部件为间接连接，具体为：所述挤压部件是圆柱状滚轮，所述滚轮中心包括一轴向圆形通道，穿过所述圆形通道有轴，所述轴的两端露于滚轮端部外；所述支撑架内有一倒置的U形支架，所述U形支架包括顶部及与所述顶部两端连接且相互平行对置的侧臂，所述侧臂上相对设置一对圆形孔，所述圆形孔中心至所述侧臂底端的距离小于所述滚轮的半径；所述轴的两端与所述侧臂的圆形孔连接；所述支架顶部与所述杆状部件直接连接。采用此装置，组框完组件后，型材拼脚不会错位，无需象现有技术那样再对错位的拼脚进行敲击使其复位，减轻或消除了因使用橡胶锤敲击可能造成的电池片隐裂，型材敲击变形，组件碎裂等隐患。

作为优选，所述挤压部件与一远端带有螺纹的杆状部件直接连接，与前一优选方案相比，压平装置的结构更为简单，且更易于制造，所述挤压部件与型材拼脚易于错位之处接触面更大，挤压效果更好。采用此装置，组件组完框后，型材拼脚不会错位，无需象现有技术那样再对错位的拼脚进行敲击使其复位，减轻或消除了因使用橡胶锤敲击可能造成的电池片隐裂，型材敲击变形，组件碎裂等隐患。

作为优选，上述任一技术方案或优选方案所述挤压部件采用橡胶作材料，橡胶的弹性可以缓冲组框时挤压部件对拼脚的压力，进一步减轻甚至完全消除电池片隐裂，型材敲击变形，组件碎裂等隐患。

作为优选，上述任一技术方案或优选方案所述上顶板和所述螺母之间的杆状部件上套装弹性部件，该弹性部件被所述螺母与所述上顶板夹压。此优选方案同样可以缓冲组框时挤压部件对型材拼脚的压力，进一步减轻或完全消除电池片隐裂，型材敲击变形，组件碎裂等隐患。弹性部件的材料可以采用弹簧或弹性套筒。

通过上述技术方案或优选方案，在组完框后，可杜绝型材拼脚处出现高低错位的现象，从而杜绝使用橡胶锤敲击型材可能造成组件电池片隐裂；敲击力度不好掌控，容易将型材敲变形，影响组件接地连续性；组件放置不平，敲击时组件存在碎裂隐患等问题。

附图说明

图1是离线组框机型材拼脚压平装置中的底座及挡板部分的立体图；

图2是离线组框机型材拼脚压平装置的立体图；

图3是离线组框机型材拼脚压平装置的立体图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。需说明的是，为简化附图，图2和图3中，相同的部件或执行相同功能的部件并未全部标注。

实施例1