[实用新型]新型燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型燃烧器。

背景技术

在资源日益紧张的今天，节能成为一个重要课题。不管是电器还是燃气具都面临这一课题。因此，提升燃烧器的热效率成为燃烧器发展的一个重要方向。目前市场上流行的燃烧器多为下进风燃烧器，该结构的燃气炉头，一般包括内部具有燃气分配腔的燃气混合器，位于燃气混合器上的燃气分火器，位于燃气分火器上的分火盖，其中，所述燃气分火器上一般设置有位于中部的内环引射腔和位于外围的外环引射腔，所述分火盖包括设置在内环引射腔上的内环分火盖及设置在外环引射腔上的环形外环分火盖，为了吸入氧气混合，所述环形外环分火盖内侧会设有若干进气孔、缝隙、专门的进风道等辅助装置，这三者都有其明显缺陷，前两者抗风能力差，要求气流均衡稳定度高，若使用过程中使用者打开设于燃烧器下方的柜门，会出现瞬间灭火的问题，设置出现回火、漏火等危险现象，不能很好地保障使用者的安全；后者虽然抗风能力强，但必须给燃烧器增设进风道，这样又产生另外一个问题，燃烧器体积过大，成本过高，而且影响美观，也对使用后期的清洗维护也带来不方便之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种有助于提高燃烧效率，使燃烧更加稳定，且结构简单、生产成本低、清洗容易的新型燃烧器。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型燃烧器,包括燃烧器座、分火盖座、内分火盖和外分火盖，所述燃烧器座上有内火进气管、外火进气管，内火进气管与外火进气管安装在分火盖座对应位置组成内分火风道与外分火风道，内分火风道与外分火风道上方分别设有内分火盖和外分火盖，其特征在于：所述外分火盖内环侧面反向延伸在外分火风道内形成一导风块，所述导风块表面开有若干导风槽，导风槽呈同心圆环形分布排列。

上述的新型燃烧器中，所述导风槽倾斜与外分火盖内环侧面,倾斜角度为35度到75度。

上述的新型燃烧器中，所述导风槽倾斜方向与外分火风道中燃气流向同向。

上述的新型燃烧器中，所述导风槽槽宽为1-2.5㎜，导风槽槽深为1-3㎜。

上述的新型燃烧器中，所述导风块延伸距离小于外分火风道道宽的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：1）燃气在外分火风道中快速流动产生的吸力吸空导风槽中的空气，使导风槽产生短暂性的真空效果，由于大气压力的作用，迫使空气进入导风槽，随之又让下一波进来的燃气吸空，如此反复，增强了吸力，方便空气进入外分火风道内，不仅有效解决了传统技术中抗风能力差的问题，而且提高了吸力有效保证了供氧量，有助于提高燃烧效率；2）其结构简单，制作容易，具有生产成本低、清洗容易的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1 为本实用新型的总体结构示意图。

图2 为图1的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如图所示，一种新型燃烧器,包括燃烧器座1、分火盖座2、内分火盖3和外分火盖4，所述燃烧器座1上有内火进气管5、外火进气管6，内火进气管5与外火进气管6安装在分火盖座2对应位置组成内分火风道与外分火风道7，内分火风道与外分火风道7上方分别设有内分火盖3和外分火盖4，其特征在于：所述外分火盖4内环侧面10反向延伸在外分火风道7内形成一导风块8，所述导风块8表面开有若干导风槽9，导风槽9呈同心圆环形分布排列。

上述的新型燃烧器中，所述导风槽9倾斜与外分火盖4内环侧面10,倾斜角度为35度到75度。

上述的新型燃烧器中，所述导风槽9倾斜方向与外分火风道7中燃气流向同向。

上述的新型燃烧器中，所述导风槽9槽宽为1-2.5㎜，导风槽9槽深为1-3㎜。

上述的新型燃烧器中，所述导风块8延伸距离小于外分火风道7道宽的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：1）燃气在外分火风道7中快速流动产生的吸力吸空导风槽9中的空气，使导风槽9产生短暂性的真空效果，由于大气压力的作用，迫使空气进入导风槽9，随之又让下一波进来的燃气吸空，如此反复，增强了吸力，方便空气进入外分火风道7内，不仅有效解决了传统技术中抗风能力差的问题，而且提高了吸力有效保证了供氧量，有助于提高燃烧效率；2）其结构简单，制作容易，具有生产成本低、清洗容易的优点。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。