[实用新型]吊挂式高分子立体防排水板

说明书

技术领域

本实用新型涉及防水材料技术领域，具体涉及一种吊挂式高分子立体防排水板。

背景技术

隧道是修建在地下或水下并铺设铁路供机车动车辆通行的建筑物。根据其所在位置可分为山岭隧道、水下隧道和城市隧道三大类。为缩短距离和避免大坡道而从山岭或丘陵下穿越的称为山岭隧道；为穿越河流或海峡而从河下或海底通过的称为水下隧道；为适应铁路通过大城市的需要而在城市地下穿越的称为城市隧道。这三类隧道中修建最多的是山岭隧道。隧道施工过程中会经常遇到有水地段，一般会在有水地段可在两层支护间设置塑料排水板。

塑料排水板有波浪型、口琴型等多种形状，以高分子树脂挤出成型的塑料板，是排水带的骨架和通道，其断面呈并联十字，两面以非织造土工织物包裹作滤层，芯带起支撑作用并将滤层渗进来的水向上排出，是淤泥、淤质土、冲填土等饱和粘性及杂填土运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道，大大缩短软土固结时间。但是现有的排水板当安装于较高的隧道位置时，需要多个人相互协作才能将排水板安装到位，费时费力，严重影响隧道施工效率，同时排水板宽幅搭接处防渗效果差，一直没有有效的解决方式。

发明内容

 本实用新型提供了一种吊挂式高分子立体防排水板，以解决现有技术存在的安装不方便的问题。 

本实用新型主要由高分子板体组成，高分子板体上模压成型出若干个凸壳，解决其技术问题所采用的技术方案是凸壳分布区域内每间隔一定距离设置平面板区，平面板区上固定有方便吊挂的吊带。

上述高分子板体为乙烯醋酸乙烯共聚物板体或乙烯醋酸乙烯与沥青共聚物板体或高密度聚乙烯板体。

上述凸壳为半锥状凸壳，凸壳具有中空结构顶部封闭，凸壳呈纵向横向均匀间隔排列或者呈梅花状均匀间隔排列。

上述高分子板体的两个纵边分别设置一个平面甩边，其中一个平面甩边设置凹形沟槽，另一个平面甩边设置凸形沟槽。

上述高分子板体表面上设置复合基布，复合基布为涤纶纤维或丙纶纤维的短纤非织造土工布，或者长丝纺粘非织造土工布，复合基布与高分子板体通过热熔粘合或喷胶粘合进行复合，复合基布也可固定方便吊挂的吊带。

凹形沟槽或凸形沟槽的作用为明示焊缝，指示焊缝准确位置，并保护焊缝；方便搭接扣合，增加密合度；可放置检测导线，用于监控隧道构造的变形、渗水、漏水情况；可填充密封胶，弥补焊缝缺陷，使产品对接更加严密，提高高焊缝处防水效果。

本实用新型通过在高分子板体上设置方便吊挂的吊带，大大方便了隧道施工中排水板的吊挂，减少了隧道排水板施工的人工使用量，提高了隧道施工效率，具有结构简单和使用方便的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是具体实施例1中本实用新型结构示意图；

图2是具体实施例1中本实用新型侧视示意图；

图3是具体实施例2中本实用新型结构示意图；

图4是具体实施例2中本实用新型侧视示意图；

图5是具体实施例3中本实用新型结构示意图；

图6是具体实施例3中本实用新型侧视示意图；

图7是具体实施例4中本实用新型结构示意图；

图8是具体实施例4中本实用新型侧视示意图。

图中1高分子板体、2凸壳、3平面板区、4吊带、5平面甩边、6凹形沟槽、7凸形沟槽、8复合基布。

具体实施方式

例1

如图1和图2所示，一种吊挂式高分子立体防排水板，主要由高分子板体1组成，高分子板体1为乙烯醋酸乙烯共聚物板体或乙烯醋酸乙烯与沥青共聚物板体或高密度聚乙烯板体，高分子板体1上模压成型出若干个凸壳2，凸壳2为半锥状凸壳，凸壳2具有中空结构顶部封闭，凸壳2呈纵向横向均匀间隔排列，凸壳分布区域内每间隔一定距离设置平面板区3，平面板区3上通过热熔工艺固定有方便吊挂的吊带4，高分子板体1的两个纵边分别设置一个平面甩边5，其中一个平面甩边设置凹形沟槽6，另一个平面甩边设置凸形沟槽7。

例2

如图3和图4所示，一种吊挂式高分子立体防排水板，主要由高分子板体1组成，高分子板体1为乙烯醋酸乙烯共聚物板体或乙烯醋酸乙烯与沥青共聚物板体或高密度聚乙烯板体，高分子板体1上模压成型出若干个凸壳2，凸壳2为半锥状凸壳，凸壳2具有中空结构顶部封闭，凸壳2呈梅花状均匀间隔排列，凸壳分布区域内每间隔一定距离设置平面板区3，平面板区3上通过热熔工艺固定有方便吊挂的吊带4。

例3