[实用新型]活塞式压缩机高压阀孔的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活塞式压缩机高压阀孔的密封结构。

背景技术

     中、低压阀孔盖由凸缘直接压在气缸上密封，通过紧固螺栓达到密封气体的目的。一般地高压阀孔为压阀罩与阀孔盖的结合部均有倒角，倒角一般为45°，一种用圆截面纯铜圈作密封垫，纯铜圈由铜丝制成，两端部必须焊接成一体，焊接处磨成相同直径，安装时通过紧固螺栓，挤压铜垫变形达到密封气体的目的，这种密封垫由于产生变形，检修时不能重复利用，另一种用O型圈做密封，但易于老化。对于压缩介质为易燃易爆气体来说，易使气体泄漏，发生重大安全生产事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种活塞式压缩机高压阀孔的密封结构，该密封结构密封效果好，且密封圈可重复使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的活塞式压缩机高压阀孔的密封结构，包括活塞式压缩机的气缸体，气缸体上设有阀孔，阀孔内装有压阀罩，气缸体上连接有密封阀孔且顶压在压阀罩上的阀孔盖，其结构特点是：所述阀孔盖上设有可伸入阀孔内的凸台，凸台由靠近阀孔盖本体设置且可与阀孔插装配合的大凸台和远离阀孔盖本体设置的小凸台构成，小凸台与大凸台之间的过渡面为与阀孔中心线的夹角为锐角的倾斜面；所述压阀罩的顶部外缘上凸形成环筋，环筋的顶面为水平面，环筋围成可与小凸台插装配合的内腔；所述小凸台上套装有位于过渡面和环筋顶面之间的软金属密封圈，软金属密封圈的上端面为与过渡面倾斜角度一致的斜面，软金属密封圈的下端面为水平面。

所述过渡面与阀孔中心线的夹角为25°。

所述软金属密封圈为铜密封圈。

上述密封结构，是通过倾斜的过渡面和软金属密封圈倾斜设置的上端面的配合实现密封的，不但密封效果好，而且密封圈可重复使用，降低了使用成本。

附图说明

  下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是阀孔盖的结构示意图；

图3是压阀罩的结构示意图；

图4是密封圈的结构示意图。

具体实施方式

活塞式压缩机高压阀孔的密封结构如图1所示，包括活塞式压缩机的气缸体1，气缸体1上设有阀孔2，阀孔2内装有压阀罩3，气缸体1上通过螺栓连接有密封阀孔2且顶压在压阀罩3上的阀孔盖4，阀孔盖4上设有可伸入阀孔2内的凸台5，阀孔盖4通过套装在凸台5上且位于压阀罩3之间的软金属密封圈6实现阀孔的密封。

参照图2，阀孔盖4包括用于与气缸体1连接的阀孔盖本体41，阀孔盖本体41上设有凸台5，凸台5由靠近阀孔盖本体设置且可与阀孔2插装配合的大凸台51和远离阀孔盖本体设置的小凸台52构成，小凸台52与大凸台51均呈圆柱状，小凸台52与大凸台51之间的过渡面53为倾斜面，过渡面53与阀孔2中心线的夹角为25°。

参照图3，压阀罩3包括内设轴向通孔33的圆柱体，圆柱体的顶部外缘上凸形成环筋31，环筋31的顶面为水平面，环筋31围成可与小凸台42插装配合的内腔32；圆柱体的底部外缘下凸形成可顶压在阀孔内的气阀上的环凸34。

参照图4，所述软金属密封圈6包括用铜制成的环状本体，环状本体的上端面61为斜面，该斜面与小凸台52和大凸台51之间的过渡面53的倾斜角度一致。环状本体的下端面62为水平面。

参照图1-4，软金属密封圈6套装在小凸台52上，位于过渡面43和环筋31顶面之间，紧固阀孔盖4的连接螺栓，就可通过过渡面53将软金属密封圈6紧紧的顶压在环筋31的顶面上，从而实现阀孔2的密封。