[实用新型]一种两级伸缩吊

说明书

技术领域

本实用新型涉及伸缩吊机技术领域，具体是一种两级伸缩吊。

背景技术

伸缩吊机是起重领域常用的机器，传统的伸缩吊包括第一吊臂和第二吊臂，第二吊臂可在第一吊臂内通过液压缸伸缩实现伸缩，第一吊臂和第二吊臂之间为了减少摩擦，一般在第二吊臂的外侧设置有尼龙块，通过尼龙块与第一吊臂内侧的摩擦来减少吊臂之间的磨损，一般吊臂都由两块截面为拱形的钢条焊接而成，因此在焊接过程中发生形变往往导致吊臂弯折变形，从而使得吊臂的加工精度很低，吊臂的内外面均会凹凸不平。此时为了使得第二吊臂能够正常的在第一吊臂内伸缩，必须将尼龙块的厚度减小，使得尼龙块能够通过第一吊臂内部的最小处才可，而在第二吊臂上悬垂重物之后在第一吊臂内部的第二吊臂会上翘，使得第二吊臂最内侧上端的尼龙块始终死死的与第一吊臂上部内侧面紧贴，而其余尼龙块几乎不与第一吊臂的内侧面接触，从而那块尼龙块磨损很快，寿命锐减，而且由于第一吊臂内部凹凸不平使得在第二吊臂伸缩时噪音很大。同时由于在滑动时滑道在第一吊臂内部，因此很难对滑道进行润滑，使得尼龙块的磨损速度更快。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种两级伸缩吊，这种两级伸缩吊方便加工，并且在伸缩时更加平稳，噪音低，方便润滑，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种两级伸缩吊，包括分别由两块弯折钢板焊接而成的第一吊臂、第二吊臂，所述第一吊臂内侧上下表面设置有若干耐磨块，上侧的若干所述耐磨块位于同一平面，下侧的所述耐磨块的表面位于同一平面，所述第二吊臂外侧上下表面分别焊接有两钢板，通过机加工保证上侧的钢板与下侧的钢板外侧面平行，所述第二吊臂设置于所述第一吊臂内。这种两级伸缩吊通过在第一吊臂内设置伸缩块，通过调节伸缩块的高度来保证原本凹凸不平的内表面的平整，同时通过在第二吊臂上下表面焊接钢板，再经过机加工保证上下两侧钢板外侧面的平行度的方法使得原本凹凸不平的第二吊臂的外表面平整度提高，依次来保证第二吊臂上下表面与第一吊臂内的耐磨块的接触，使得第二吊臂在伸缩时更加平稳，减少噪音，同时由于滑道在第二吊臂的外侧，因此在第二吊臂伸出时很容易对滑道进行润滑。

上述技术方案中，优选的，所述第一吊臂内侧两侧表面设置有若干耐磨块，左侧的若干所述耐磨块位于同一平面，右侧的所述耐磨块的表面位于同一平面，所述第二吊臂外侧两侧表面分别焊接有两钢板，通过机加工保证左侧的钢板与右侧的钢板外侧面平行。

上述技术方案中，优选的，所述耐磨块为尼龙块。

上述技术方案中，优选的，所述耐磨块采用板钉固定于所述第一吊臂内，采用板钉固定安装方便。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种两级伸缩吊通过在第一吊臂内设置伸缩块，通过调节伸缩块的高度来保证原本凹凸不平的内表面的平整，同时通过在第二吊臂上下表面焊接钢板，再经过机加工保证上下两侧钢板外侧面的平行度的方法使得原本凹凸不平的第二吊臂的外表面平整度提高，依次来保证第二吊臂上下表面与第一吊臂内的耐磨块的接触，使得第二吊臂在伸缩时更加平稳，减少噪音，同时由于滑道在第二吊臂的外侧，因此在第二吊臂伸出时很容易对滑道进行润滑。

附图说明

图1为本实用新型第一吊臂和第二吊臂配合的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1，一种两级伸缩吊，包括分别由两块弯折钢板4焊接而成的第一吊臂1、第二吊臂2，所述第一吊臂1内侧上下表面设置有若干耐磨块3，上侧的若干所述耐磨块3位于同一平面，下侧的所述耐磨块3的表面位于同一平面，所述第二吊臂2外侧上下表面分别焊接有两钢板4，通过机加工保证上侧的钢板4与下侧的钢板4外侧面平行，所述第二吊臂2设置于所述第一吊臂1内，本实施例中，所述耐磨块3为尼龙块。这种两级伸缩吊通过在第一吊臂1内设置伸缩块，通过调节伸缩块的高度来保证原本凹凸不平的内表面的平整，同时通过在第二吊臂2上下表面焊接钢板4，再经过机加工保证上下两侧钢板4外侧面的平行度的方法使得原本凹凸不平的第二吊臂2的外表面平整度提高，依次来保证第二吊臂2上下表面与第一吊臂1内的耐磨块3的接触，使得第二吊臂2在伸缩时更加平稳，减少噪音，同时由于滑道在第二吊臂2的外侧，因此在第二吊臂2伸出时很容易对滑道进行润滑。

所述第一吊臂1内侧两侧表面设置有若干耐磨块3，左侧的若干所述耐磨块3位于同一平面，右侧的所述耐磨块3的表面位于同一平面，所述第二吊臂2外侧两侧表面分别焊接有两钢板4，通过机加工保证左侧的钢板4与右侧的钢板4外侧面平行。所述耐磨块3采用板钉5固定于所述第一吊臂1内，采用板钉固定安装方便。