[实用新型]用于工程机械的重型铰链

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械辅助装置，尤其涉及一种用于工程机械的重型铰链。

背景技术

目前，工程机械的发动机侧门以及各操纵箱门所用到的铰链大多数是普通的合页，将合页片分别安装在门板和门框内侧，合页轴裸露在外侧。由于工程机械的工作环境非常恶劣，加之工程机械的发动机侧门以及各操纵箱门虽属薄板件，但其面积大，所以合页轴所受弯矩较大，再加上长期处于频繁震动状态，极易使得合页的轴变形，从而导致门板下垂，甚至撕裂门框，导致发动机侧门以及各操纵箱门的防护作用失效，存在安全隐患，甚至影响工程机械的正常运转。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于工程机械的重型铰链，主要用于安装工程机械发动机侧门或者各操纵箱门，将本实用新型所公开的重型铰链安装在门内侧，连接板与门框焊接或者螺栓连接，固定板与门板焊接或者螺栓连接，由于螺栓与连接块之间设置弹簧垫圈，弹簧垫圈可以持续拉紧螺栓，在螺栓的压力之下，使U形板始终处于水平状态，确保门板的正常使用状态，避免安全隐患，延长使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于工程机械的重型铰链，包括连接板、固定板、U形板、连接块、转轴以及弹簧垫圈，所述连接块固定安装在连接板中部，所述连接块中部设有竖向通孔，所述转轴穿过该通孔设置，所述转轴下端与连接块下表面之间设置弹簧垫圈，所述U形板水平设置，其一端安装固定板，另外一端与转轴铰接、且位于连接块上方。

所述连接板上端和下端设有安装孔，所述安装孔的轴线与转轴的轴线垂直。

所述转轴为下端设有径向通孔的螺栓，螺栓下端配套设有开槽螺母，所述径向通孔内穿设开口销，所述开槽螺母上表面与连接块下表面之间安装弹簧垫圈。

所述U形板下表面与连接块上表面之间和螺栓与U形板上表面之间设置垫圈。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：将本实用新型所公开的重型铰链安装在门板内侧，连接板与门框焊接或者螺栓连接，固定板与门板焊接或者螺栓连接，由于螺栓与连接块之间设置弹簧垫圈，弹簧垫圈可以持续拉紧螺栓，在螺栓的压力之下，使U形板始终处于水平状态，确保门板的正常使用状态，避免安全隐患，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型主视图的局部剖视图；

图3是本实用新型使用状态示意图（内部）；

在附图中：1、连接板；2、螺栓；3、U形板；4、垫圈；5、连接块；6、弹簧垫圈；7、开槽螺母；8、开口销；9、固定板；10、门框；11、门板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

为解决现有工程机械发动机侧门及各操纵箱门容易损坏，使用寿命短和存在安全隐患的问题，本实用新型提供了一种如图1-2所示的一种用于工程机械的重型铰链，其特征在于：包括连接板1、固定板9、U形板3、连接块5、转轴以及弹簧垫圈6，所述连接块5固定安装在连接板1中部，所述连接块5中部设有竖向通孔，所述转轴穿过该通孔设置，所述转轴下端与连接块5下表面之间设置弹簧垫圈6，所述U形板3水平设置，其一端安装固定板9，另外一端与转轴铰接、且位于连接块5上方；所述连接板1上端和下端设有安装孔，所述安装孔的轴线与转轴的轴线垂直；所述转轴为下端设有径向通孔的螺栓2，螺栓2下端配套设有开槽螺母7，所述径向通孔内穿设开口销8，所述开槽螺母7上表面与连接块5下表面之间安装弹簧垫圈6；所述U形板3下表面与连接块5上表面之间和螺栓2与U形板3上表面之间设置垫圈。

连接板1与连接块5焊接在一起，并且与U形板3一端通过螺栓2连接在一起，同时将固定板9焊接在U形板另一端（参见附图3），在U形板3与连接块5之间放置垫圈4，用来调整门与门框之间的间隙；带孔螺栓2通过下端拧入的开槽螺母7来固定，在拧入开槽螺母7时须通过调整弹簧垫圈6的压缩量来保证装配后铰链可灵活转动，带孔螺栓2下端的孔内装入开口销8，以防止在长期颠簸震动的工作环境下开槽螺母7松动、脱落，有效地避免了工程机械由于工况恶劣，导致发动机侧门以及各操纵箱门由于合页变形从而下垂的弊端，并且铰链各零部件均安装在工程机械的发动机侧门以及各操纵箱门的内侧，实现了门的外侧平整、美观。因此，本实用新型具有结构简单、安装方便，连接强度高以及改善工程机械整机美观性的特点，同时，本实用新型所公开的重型铰链还可以适用于其他防护门的安装，能够改善防护门的使用性能。