[实用新型]一种减压阀反馈控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及减压阀反馈控制系统。

背景技术

现有反馈系统仅含一个膜片式控制阀，控制阀前端接主阀进口，后端接主阀出口，中部接主阀活塞下腔。当主阀进口压力上升导致主阀出口压力上升时，控制阀出口压力上升，导致控制阀中部至活塞上腔压力上升，活塞下降，开度减少，主阀出口压力下降。这种利用控制阀直接调节主阀活塞上下，从而调整主阀开度和出口压力的方式，调节灵敏度差，调节时间长，压力波动大。控制阀为膜片式，在水流频繁冲击下容易损坏，膜片更换频繁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调节性能好，调节灵敏度高，压力波动小，噪音小，使用寿命长的减压阀反馈控制系统。

为实现上述目的，本实用新型采取的具体技术方案是：一种减压阀反馈控制系统，包括活塞式控制阀1、射流泵2、三通排污阀3、球阀4、反馈管、压力导管；所述射流泵2进口端通过第一反馈管5与主阀进口连通，另一端通过第二反馈管6与主活塞9下方的压力调节腔10连通，且之间设有球阀4，第三端通过压力导管依次连接三通排污阀3和活塞式控制阀1，活塞式控制阀1再与主阀出口连通。

反馈控制系统采用活塞式控制阀和射流泵相结合的互补修正控制，使主阀主活塞下方的压力调节腔压力迅速与主弹簧压力平衡，从而使减压阀在进口压力和流量大幅度变化时，出口压力迅速调整回原整定值，调节性能好，调节灵敏度高，压力波动小，出口压力波动≤3％；在大流量工况下，活塞式减压阀在5∶1减压比时，噪音一般≤75dB。

具体的，所述活塞式控制阀1包括调节帽11、弹簧12、活塞13、活塞杆14、阀瓣15；所述调节帽11位于活塞式控制阀1顶端，调节帽11下端依次设置弹簧12和活塞13，活塞13通过活塞杆14与阀瓣15连接，所述阀瓣15表面喷涂陶瓷；阀瓣15将活塞式控制阀1内腔分为上压力调节腔16和下压力调节腔17，之间通过阀瓣15上的通孔连通。由于控制阀运行频繁，以往的膜片式控制阀需要频繁更换膜片，本实用新型采用的控制阀为活塞弹簧式，经过无数次运行性能仍保持不变，可靠性强；活塞式控制阀阀瓣表面喷涂陶瓷，耐磨性强，在泥沙杂质较多的情况下也能保持运行的稳定性，坚固耐用。

具体的，所述反馈控制系统包括反冲排污结构，所述反冲排污结构包括压力导管、活塞式控制阀1、三通排污阀3、球阀4。反冲排污结构能有效防止反馈控制系统的堵塞，对含泥沙杂质的水质有极强的适应能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

活塞式控制阀1，调节帽11，弹簧12，活塞13，活塞杆14，阀瓣15，上压力调节腔16，下压力调节腔17，射流泵2，三通排污阀3，球阀4，第一反馈管5，第二反馈管6，右三通切换阀7，左三通切换阀8，主活塞9，压力调节腔10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明；

如图1所示，一种减压阀反馈控制系统，包括活塞式控制阀1、射流泵2、三通排污阀3、球阀4、反馈管、压力导管；所述射流泵2进口端通过第一反馈管5与主阀进口连通，另一端通过第二反馈管6与主活塞9下方的压力调节腔10连通，且之间设有球阀4，第三端通过压力导管依次连接三通排污阀3和活塞式控制阀1，活塞式控制阀1再与主阀出口连通。所述活塞式控制阀1包括调节帽11、弹簧12、活塞13、活塞杆14、阀瓣15；所述调节帽11位于活塞式控制阀1顶端，调节帽11下端依次设置弹簧12和活塞13，活塞13通过活塞杆14与阀瓣15连接，阀瓣15表面喷涂陶瓷；所述阀瓣15将活塞式控制阀1内腔分为上压力调节腔16和下压力调节腔17，之间通过阀瓣15上的通孔连通。所述反馈控制系统包括反冲排污结构，所述反冲排污结构包括压力导管、活塞式控制阀1、三通排污阀3、球阀4。