[实用新型]一种新型装笼机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种易拉罐输送装置，具体是一种新型装笼机。

背景技术

装笼机主要应用于将易拉罐等产品由输送带装入杀菌笼，适用于八宝粥、蛋白饮料等一些需要后杀菌的饮料食品。

八宝粥、核桃露等易拉罐装饮料食品，灌装封口后需要二次杀菌。一般是进入杀菌釜高温杀菌1小时左右。进入杀菌釜之前需要将饮料罐分层码放进杀菌笼，目的是有效利用杀菌釜空间，提高工作效率。

一般易拉罐生产线产量比较高，灌装封口后产品罐体是单罐依次由输送带输送，将产品快速、整齐的码放进杀菌笼工作量很大。杀菌笼一般由不锈钢焊接而成，每笼容量为8000-15000罐，杀菌笼比较大，装笼工作不适合人工进行。

杀菌笼是四方形，罐体一般摆放6、7层，每层之间用8mm厚塑料隔板分开。

市场上一般装笼机靠输送网带与罐体摩擦力将罐体推进杀菌笼，会造成罐体划痕，另外前排罐体容易挤压变形。一般装卸笼机需要人工取放隔板，工作强度大；或者设计有取放隔板结构，但是体积大，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种占用空间少，节省成本，效率高，装笼质量好的新型装笼机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型装笼机，包括链网输送部分、同步带传输部分和链条传输部分，还包括夹紧抱罐部分和隔板抓取部分；

所述夹紧抱罐部分包括连接架A、翻转架、挡板和气缸A，所述挡板与圆杆连接，圆杆与翻转架相连，翻转架通过轴承座安装于连接架A上，并以轴承座为转轴转动，所述气缸A的一端固定于连接架A上，另一端与翻转架相连，连接架A又通过连接板A和连接板B与同步带传输部分的同步带相连；

所述隔板抓取部分包括气缸B、连接板C、吸盘和连接架B；所述气缸B的缸体固定于连接板C上，伸出端固定于连接架B上；所述吸盘固定于连接架B上，连接板C又通过连接板D固定于链条传输部分的链条上。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板通过轴支座与圆杆连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆杆通过U型连接板与翻转架相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述气缸A的一端通过气缸支座固定于连接架A上，另一端通过气缸A的Y型接头与翻转架相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述气缸B的伸出端通过螺母固定于连接架B上。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔板抓取部分还包括与气缸B平行的导杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述导杆一端通过轴支座固定于连接架B上，另一端穿过固定于连接板C上的导套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本机设计特殊取隔板机构，整机体积小，占用空间少。使用本机可有效减少罐体划伤、变形，并能适应多种瓶型，包括玻璃瓶；装卸速度快，效率高，可以适应市场上绝大部分灌装主机。

附图说明

图1为新型装笼机的总装图；

图2为新型装笼机中夹紧抱罐部分的右视图；

图3为新型装笼机中夹紧抱罐部分的俯视图；

图4为新型装笼机中隔板抓取部分的主视图；

图中：1-链网输送部分、2-同步带传输部分、3-夹紧抱罐部分、4-链条传输部分、5-隔板抓取部分、6-连接架A、7-轴承座、8-翻转架、9-轴支座、10-U型连接板、11-圆杆、12-挡板、13-气缸A、14-气缸支座、15-连接板A、16-连接板B、17-气缸B、18-连接板C、19-导套、20-导杆、21-轴支座、22-吸盘、23-连接架B、24-螺母、25-连接板D

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种新型装笼机，包括链网输送部分1、同步带传输部分2和链条传输部分4，还包括夹紧抱罐部分3和隔板抓取部分5，这两部分是本实用新型的主要创新点，是现有的装笼机所没有的。

请参阅图2和图3，所述夹紧抱罐部分3包括连接架A6、翻转架8、挡板12和气缸A13，所述挡板12通过轴支座9与圆杆11连接，圆杆11通过U型连接板10与翻转架8相连，翻转架8通过轴承座7安装于连接架A6上，并以轴承座7为转轴转动，所述气缸A13的一端通过气缸支座14固定于连接架A6上，另一端通过气缸A13的Y型接头与翻转架8相连，连接架A6又通过连接板A15和连接板B16与同步带传输部分2的同步带相连。