[实用新型]用于铝电解槽的打壳装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及铝电解技术领域，尤其涉及一种用于铝电解槽的打壳装置。

【背景技术】

目前用于铝电解槽的打壳装置中用的打壳机构为固定行程，打壳时打壳头进入电解质提起时粘起大量电解质，而下料时氧化铝又与电解质接触并粘在打壳头表面，形成粘包，粘包在频繁的打壳下料过程中不断长大，现在技术的缺陷：(1)现有打壳下料机构易导致打壳头粘包，粘包后的打壳头单位面积的打击力变小，打通壳面难度增加。(2)打壳头粘包后，氧化铝下料时撞到粘包上四处分散，实际进入下料口的氧化铝减少。(3)打壳头粘包后，电解操作工须用钢钎将粘包打掉，这一方面增加操作工劳动强度，另一方面打下来的粘包进入电解质并沉降与槽底，增加炉底沉淀，影响槽寿命。

因此，实有必要提供一种新的用于铝电解槽的打壳装置解决上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于铝电解槽的打壳装置。

本实用新型一种用于铝电解槽的打壳装置，包括设置在铝电解槽内的阴极母线，设置在铝电解槽上方的打壳头，安装于所述打壳头上方的用于驱动所述打壳头直线运动的气缸，与所述气缸相连为所述气缸提供气源的进气管和出气管，其中，所述用于铝电解槽的打壳装置还包括安装于所述进气管上的开关电磁阀，所述开关电磁阀包括第一控制线圈端口、第二控制线圈端口和分别与所述进气管串联的进、出气口；所述第一控制线圈端口与所述打壳头电连接，所述第二控制线圈端口与所述阴极母线电连接，所述第二控制线圈端口与所述阴极母线之间串联有限流电阻。

优选的，所述开关电磁阀为直动式电磁阀。

与相关技术相比，本实用新型用于铝电解槽的打壳装置的打壳头在下降过程中一旦接触电解质，控制线圈有电流通过，此时电磁阀关闭气源，打壳头停止向下运动，从而避免了打壳头浸入电解质产生的粘包。且对打壳头的长度无要求，打壳头不浸入电解质，可延长打壳头的使用寿命。

【附图说明】

图1为本实用新型一种用于铝电解槽的打壳装置的整体结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1，一种用于铝电解槽的打壳装置，包括设置在铝电解槽内的阴极母线1，设置在铝电解槽上方的打壳头4，安装于打壳头4上方的用于驱动打壳头4直线运动的气缸5，为气缸5提供气源的进气管6和出气管7，其中，用于铝电解槽的打壳装置还包括安装于进气管6上的开关电磁阀8，开关电磁阀8包括第一控制线圈端口83、第二控制线圈端口84和与进气管6串联的进气口81、出气口82。第一控制线圈端口83与打壳头4电连接，第二控制线圈端口84与阴极母线1电连接，第二控制线圈端口84与阴极母线1之间串联有限流电阻9。开关电磁阀8为直动式电磁阀。

电解槽中，进电端12与阳极2电连接。阳极2置于电解质3中，出电端13与阴极母线1、阴极14电相连，阴极14置于铝液10之下。工作时，气流从进气管6经直动式电磁阀进气口81、出气口82流入气缸5，驱动气缸5缸杆伸出，从而驱动打壳头4向下运动，打破壳面11后，接触电解质3时，打壳头4-直动式电磁阀线圈-限流电阻9-阴极14母线1-阳极2-电解质3构成回路，直动式电磁阀线圈上分得电解槽阴极14进电端12和出电端13供给的电压，从而断开进气管6气路，打壳头4停止向下运动。控制气源开启，打壳头4向上运动脱离电解质3，电磁阀线圈上无电流通过，电磁阀开启气源，为下一次打壳做准备。

与相关技术相比，本实用新型用于铝电解槽的打壳装置的打壳头在下降过程中一旦接触电解质，控制线圈有电流通过，此时电磁阀关闭气源，打壳头停止向下运动，从而避免了打壳头浸入电解质产生的粘包。且对打壳头的长度无要求，打壳头不浸入电解质，可延长打壳头的使用寿命。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。