[实用新型]一种换热器扁管及微通道换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是在制冷系统中用作蒸发器的微通道换热器的扁管。本实用新型还涉及设有所述扁管的微通道换热器。

背景技术

换热器是制冷系统主要的传热部件，换热器的好坏直接影响系统的综合性能。

微通道换热器的扁管内有多个细微流道，扁管的两端与集管相联，集管内设置隔板，将换热器流道分隔成数个流程。由于具有高传热系数、高表面积-体积比、低传热温差、低流动阻力等优势，正逐步应用于商业、家用制冷空调行业。

目前，微通道换热器用作蒸发器时，通过翅片开窗孔来排冷凝水，现有的结构中，冷凝水沿着翅片和扁管流出换热器。

由于换热器冷凝水从上往下沿着同一个方向流出，流程比较长，在换热器下半部容易产生积水，而积水又容易导致结霜进而严重影响换热器换热性能。

因此，如何另辟蹊径，设计一种新型换热器以克服上述缺陷是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种换热器扁管。该扁管可实现分层排水，每一层的排水行程相对较短，排水效率高，可有效避免出现积水现象，从而显著提高换热器的换热性能。

本实用新型的第二目的是提供一种设有所述扁管的微通道换热器。

为实现上述第一目的，本实用新型提供一种换热器扁管，呈扁平的长条形，其内部设有多个连通两端的微通道，所述扁管包括至少两段直管部分，以及位于相邻两所述直管部分之间的折弯部分，所述折弯部分具有至少两个弯曲扭转形成的折弯角。

优选地，各所述直管部分位于同一平面内，且在扁管的长度方向上延伸。

优选地，各所述直管部分在扁管的长度方向上对齐或相互错位。

优选地，所述折弯部分具有两个折弯角，与其两端的直管部分在整体上呈“Z”字形。

优选地，所述折弯部分具有四个折弯角，在其两端的直管部分之间形成“U”形折弯部。

优选地，所述折弯角范围在大于等于0°至小于180°之间。

为实现上述第二目的，本实用新型提供一种微通道换热器，包括集管、扁管以及翅片，所述集管设置于所述扁管的两端，所述扁管平行排列于所述集管之间，所述翅片设于相邻的所述扁管之间，所述扁管为上述任一项所述的换热器扁管。

优选地，所述折弯部分设有排水部件和/或翅片。

优选地，所述排水部件为导水板或导水片。

优选地，所述导水板为整体式平板，沿排水方向依次分为水平段、倾斜段以及水槽段；所述水平段连接于所述折弯部分的排水部位。

本实用新型提供的换热器扁管不同于传统的扁管，其通过折弯部分将管身分为多个直管部分，也就是通过折弯将扁管依次分成若干段，在其组装为换热器之后，各段可分别形成独立的排水通道，上一段排出的冷凝水不会进入下一段，从而使每一段所需排出的水量减少，排水行程缩短，这种分层排水的方式大幅提高了排水效果，而排水效果良好的微通道换热器在室外低温高湿工况下结霜速度会显著减缓，可保留足够的有效换热面积，从而提高了换热效率，并大幅降低耗能量，同时在融霜时，冷凝水能尽快排出换热器表面，减小对下一个循环的影响。

本实用新型提供的微通道换热器设有所述换热器扁管，由于所述扁管具有上述技术效果，设有该扁管的微通道换热器也应具备相应的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型所提供换热器扁管的第一种具体结构示意图；

图2为本实用新型所提供换热器扁管的第二种具体结构示意图；

图3为本实用新型所提供换热器扁管的第三种具体结构示意图；

图4为换热器扁管的折弯角小于90°的结构示意图；

图5为换热器扁管的折弯角大于90°的结构示意图；

图6为换热器扁管的直管部分之间在长度方向上具有夹角的结构示意图；

图7为本实用新型所提供微通道换热器的一种具体结构示意图；

图8为图7所示微通道换热器上安装导水板的主视图；

图9为图8的侧视图；

图10为图8的俯视图。

图中：

1.集管  2.扁管  2-1.第一直管部分  2-2.第二直管部分  2-3.折弯部分  3.翅片  4.导水板  4-1.水平段  4-2.倾斜段  4-3.水槽段

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。