[实用新型]一种加工特殊弯管端面专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工特殊弯管端面专用夹具，主要用于在特殊弯管端面加工过程中对弯管进行装夹。

背景技术

在日常生产生活中，管道与我们息息相关，管道的连接处无疑至关重要，如果管道端面不平整，则会在管道的连接处留下缝隙，引起泄漏，不论是液体泄漏还是气体泄漏，都会给人们的人身财产安全造成严重威胁，可见，对于管道端面的加工不容忽视。传统的弯曲管道形状较为简单，即使具有几个弯曲，每一个相邻的弯管平面也都在同一个空间，此时可以根据弯管各弯曲处的形状特征制作两个具有相应形状型腔的模具，弯管放置在型腔中，将两个模具彼此固定住，即可将弯管成功装夹，从而实现对弯管端面的加工。

但是根据生产生活的需要，如图6所示的一种特殊弯管，两弯管口所在平面相互垂直，且一端呈方形，另一端呈圆形，且弯管呈扭曲状，这种弯管的每一个弯曲平面与相邻弯曲平面均处在不同的空间，难以通过传统的方式装夹，从而给弯管端面加工带来困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服上述对于特殊弯管难以将其装夹固定住，从而给加工弯管端面带来困难的缺陷，提供一种加工特殊弯管端面专用夹具，能够有效装夹住特殊弯管，从而实现端面加工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加工特殊弯管端面专用夹具，主要包括底板、支座一、支座二、支座三、压紧装置一、压紧装置二和定位装置，所述支座一、支座二、支座三均固定在底板上，所述压紧装置一固定在支座一与支座二的上方，所述压紧装置二固定在支座三与支座二的上方，所述两个压紧装置垂直分布。

为了使压紧装置一有效装夹住方形弯管口端，所述压紧装置一包括铰链压板一、水平压板、铰链座一、铰链螺栓一和铰链螺栓二，所述铰链压板一的中部开设有腰形槽一，所述水平压板与腰形槽一通过定位销连接，水平压板底部对称设置有两个压紧块，所述铰链螺栓一的上端与铰链压板一的一端铰接，下端与支座一固定连接，所述铰链座一的下端与支座二固定连接，上端与铰链螺栓二的一端铰接，所述铰链螺栓二的另一端与铰链压板一固定连接。

为了使压紧装置二有效装夹住圆形弯管口端，所述压紧装置二包括铰链压板二、V型压板、铰链座二、铰链螺栓三和铰链螺栓四，所述铰链压板二的中部开设有腰形槽二，所述V型压板与腰形槽二通过定位销连接，所述铰链螺栓三的上端与铰链压板二的一端铰接，下端与支座三固定连接，所述铰链座二的下端与支座二固定连接，上端与铰链螺栓四的一端铰接，所述铰链螺栓四的另一端与铰链压板二固定连接。

为了保证装夹特殊弯管两管口端的同时能够准确定位，所述定位装置包括一对固定支承、一对V型支承、限位支承和限位挡板，所述固定支承与限位挡板均固定在底板上，且对称处于铰链压板一的正下方，所述限位支承固定在支座二的侧面上，所述V型支承对称固定在支座二与支座三的斜面上，且V型支承的轴线垂直于斜面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的一种加工特殊弯管端面专用夹具，将方形弯管口端固定安装在由支座一、支座二与压紧装置一形成的空腔中，将圆形弯管口端固定安装在由支座二、支座三与压紧装置二形成的空腔中，实现了特殊弯管在检漏过程中对弯管的装夹作用，夹具结构简单，操作方便，实现了装夹特殊弯管的同时，提高了加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的一种加工特殊弯管端面专用夹具工作时的轴测图；

图2是本实用新型的另一视角立体结构示意图；

图3是图1的主视图；

图4是图1的左视图；

图5是水平压板结构示意图；

图6是一种特殊弯管结构示意图；

图7是图6的另一视角结构示意图。

图中：1、底板，2、支座一，3、支座二，4、支座三，5、压紧块，6、固定支承，7、V型支承，8、限位支承，9、限位挡板，10、铰链压板一，11、水平压板，12、铰链座一，13、铰链螺栓一，14、铰链螺栓二,20、铰链压板二，21、V型压板，22、铰链座二，23、铰链螺栓三，24、铰链螺栓四，a、腰形槽一，b、腰形槽二，c、方形弯管口，d、圆形弯管口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。