[实用新型]耐用高温阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于冶金、矿山或者暖通等行业的阀体，本实用新型尤其是涉及一种耐用高温阀。

背景技术

AOD炉等大中型冶金炉除尘，高温管道居多，高温阀门配置是气流导向与调节之必需，如图4、图5和图6所示，它包括：耐高温阀阀体1、轴承座2、轴承3与传动轴4，其配套轴承3采用滚动轴承，耐热性差。冶金工艺过程中烟气产生在管道内温度可达300℃，管道阀门使用常规滚动轴承耐热性差，因而导致更换频繁；而且单层高温阀体阻热性差，更易在轴承端积聚高温。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以显著提高耐高温阀的适用性与使用期限的耐用高温阀。

按照本实用新型提供的技术方案，所述耐用高温阀，包括耐高温阀阀体、轴承座、轴承与传动轴，在耐高温阀阀体上固定有轴承座，在轴承座内设有轴承，在轴承的内圈内安装有传动轴，在耐高温阀阀体外铺设有耐高温隔热层，在耐高温阀阀体外固定有挡热板，且耐高温隔热层位于挡热板与耐高温阀阀体之间。

所述轴承为滑动轴承。

本实用新型在耐高温阀阀体外铺设耐高温隔热层、挡热板，形成双层高温阀体，显著地提高了耐高温阀的适用性与使用期限；

本实用新型用滑动轴承替代原来的滚动轴承，转动阻力提升不大，材质工况范围从-20~300℃，一次安装后无滚柱、滚球卡死之忧，维护方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是图1中B部分的放大图。

图4是现有技术的结构示意图。

图5是图4中I部分的放大图。

图6是图4中II部分的放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

该耐用高温阀，包括耐高温阀阀体1、轴承座2、轴承3与传动轴4，在耐高温阀阀体1上固定有轴承座2，在轴承座2内设有轴承3，在轴承3的内圈内安装有传动轴4，在耐高温阀阀体1外铺设有耐高温隔热层5，在耐高温阀阀体1外固定有挡热板6，且耐高温隔热层5位于挡热板6与耐高温阀阀体1之间。

所述轴承3为滑动轴承。

本实用新型中，耐高温阀阀体1为主体；轴承痤2用于支承轴承3，轴承3选用滑动轴承，采用滑动轴承提供转动副；传动轴4用于传递转矩；耐高温隔热层5用于减少高温向耐高温阀阀体1进行传递；挡热板6用于保护耐高温隔热层5。

本实用新型采用铜瓦滑动轴承替代现有技术的滚动轴承，转动阻力提升不大，但材质工况范围从-20~300℃，一次安装后无滚柱、滚球卡死之忧，方便了维护。

本实用新型在耐高温阀阀体1外铺设耐高温隔热层5与挡热板6，形成双层高温阀体，显著提高耐高温阀的适用性与使用期限。