[实用新型]混凝土限制膨胀率试块破型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土(胶砂)性能试验中的辅助装置，具体地指一种混凝土限制膨胀率试块破型装置。 

背景技术

混凝土(胶砂)限制膨胀率试块内含有纵向限制器(膨胀杆)，为节约实验成本，会对限制膨胀率试块进行破型，将纵向限制器(膨胀杆)回收重复使用。现有技术一般会对试块采用液压压力机或伺服类压力机进行破型，该方法很容易损坏纵向限制器(膨胀杆)，或得到破型不彻底的结果，并且由于缺少专用的破型装置，一般采用人工砸锤的方式进行破型，破型时试块碎片飞溅容易伤人，纵向限制器(膨胀杆)也容易被砸弯变形，存在劳动强度高、危险系数大、破型效率低、纵向限制器(膨胀杆)回收率低等诸多问题，因此急需一种安全、高效、快捷的限制膨胀率试块破型装置。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于填补现有技术的空白，提供一种结构简单、使用方便、安全高效的混凝土限制膨胀率试块破型装置。 

为实现上述目的，本实用新型所设计的混凝土限制膨胀率试块破型装置，包括曲柄压力机以及分别锚固于其滑块下表面、支撑台上表面的上破型板和下破型板，所述上破型板和下破型板上分别设有上楔形块和下楔形块，所述下破型板上还设有用于卡设混凝土试块的定位卡槽。 

优选地，所述上破型板上有一个或多个并排布置的长条形的上楔形块，其一长条面固定在上破型板的下表面，其楔形尖端朝下。 

优选地，所述下破型板上有一个或多个并排布置的长条形的下 楔形块，其一长条面固定在下破型板的上表面，其楔形尖端朝上。 

优选地，所述定位卡槽布置于下楔形块的周向或两侧。 

优选地，所述下破型板上还设有用于支撑混凝土试块的弹簧垫片，所述弹簧垫片位于定位卡槽内侧。弹簧垫片用于保持破型试验开始前及过程中，定位卡槽内的试块能保持平衡。 

优选地，所述弹簧垫片布置于下楔形块的两侧。 

优选地，所述上楔形块的截面为三角形。 

优选地，所述下楔形块的截面为三角形。 

本实用新型的有益效果：利用曲柄压力机的最大行程固定的优势，通过调节滑块的高度控制试块的破型深度，将试块夹设在上下破型板之间，利用上下楔形块使试块均匀破裂，弹簧垫片用于保持破型过程中试块的水平平衡；既避免纵向限制器(膨胀杆)在破型过程中遭到损坏又克服了伺服类压机破型不彻底的问题，极大的提高了纵向限制器(膨胀杆)的回收效率，且曲柄压力机在运行过程中可以反复对试块进行冲压破型，上、下破型板的楔形结构减少了与试块的接触面积，增大压强，极大的增加了破型效率。 

附图说明

图1为本实用新型混凝土限制膨胀率试块破型装置的结构示意图。 

图2为图1中上破型板的一种实施方式的立体结构示意图。 

图3为图1中下破型板的一种实施方式的立体结构示意图。 

图4为图1中上破型板的另一种实施方式的立体结构示意图。 

图5为图1中下破型板的另一种实施方式的立体结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。 

实施例1 

如图1、2、3所示，混凝土限制膨胀率试块破型装置包括曲柄 压力机1以及分别锚固于其滑块9下表面、支撑台10上表面的上破型板3和下破型板7，上破型板3上有一个长度为290mm的长条形上楔形块4，其一长条面固定在上破型板3的下表面，其楔形尖端朝下，下破型板7上有一个长度为290mm的长条形的下楔形块8，其一长条面固定在下破型板7的上表面，其楔形尖端朝上，下破型板7上还设有用于卡设混凝土试块的定位卡槽5及用于支撑混凝土试块的弹簧垫片6，弹簧垫片6位于定位卡槽5内侧。定位卡槽5布置于下楔形块8的周向。弹簧垫片6布置于下楔形块8的两侧。 

上楔形块4和下楔形块8的截面均为边长20mm的等边三角形。 

在压力机未对试块挤压时，试块搁置在弹簧垫片6上，弹簧垫片6受压后，其高度应不低于下楔形块8的顶点，即在破型前，弹簧垫片6可以支撑起试块的重量，并保持一定的水平。 

本实施例中，上楔形块4和下楔形块8的大小较大，适合混凝土试块的破型试验。 

使用时将试块放在下破型板7的定位卡槽5内，通过弹簧垫片6维持试块的平衡，启动曲柄压力机1，试块破型后关闭曲柄压力机1，取出试块即可，与传统的锤砸破型方式相比，此破型装置具有安全、省时省力、快捷、纵向限制器(膨胀杆)回收率高等诸多优点。 

实施例2