[实用新型]自动对位插件机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动对位插件机，尤指可快速于工件上插设料件的插件机。

背景技术

按，在电路板的制程中，电路板表面需要利用插件机插设多数电子零件，目前插件机是在基座表面固设一承载座来承载电路板，且基座上方设置有可横向与纵向位移的位移装置，并在位移装置上设置用于取出电子零件，并将电子零件插设于电路板表面的插件器，由于电路板上需要插设多数电子零件，且插设的位置不同，因此位移装置需要同时带动插件器横向与纵向位移，相当的耗费时间，造成电路板制程延长，浪费工时。

是以，要如何解决上述现有的问题与缺失，即为相关业者所亟欲研发的课题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的乃在于，利用第一位移装置纵向移动工件，第二对位装置横向移动取出料件，以及将料件插置于工件上，进而节省料件移动所需的时间，以减少工时、增加产能。

为达上述目的，本实用新型的自动对位插件机设置有机座、第一位移装置与第二位移装置，机座表面设置有入料区与工作区，并在机座表面设置有入料滑轨组，且入料滑轨组由入料区延伸至工作区，并在入料滑轨组上设置有用于承载工件的承载座，且机座于工作区的入料滑轨组一侧，设置有用于供给料件的进料装置，并在入料滑轨组与进料装置之间设有料件影像定位器；第一位移装置设置有横跨于机座入料区上方的第一横梁，第一横梁表面横向设置有移料滑轨，并在移料滑轨上设置有移料滑动座，且移料滑动座上设置有用于移动工件的取放装置；第二位移装置设置有横跨于机座工作区上方的第二横梁，第二横梁表面横向设置有取料滑轨，并在取料滑轨上设置有取料滑动座，且取料滑动座上设置有用于移动料件，并将料件插置于工件的插件装置。

前述的自动对位插件机，其中该机座于入料区的入料滑轨组二侧，分别设置有用于放置工件的入料座以及收料座。

前述的自动对位插件机，其中该机座于入料区的入料滑轨组二侧，分别设置有用于放置工件的入料座以及收料座。

前述的自动对位插件机，其中该进料装置设置有进料座，进料座上设置有进料轮与收料轮，并在进料轮上卷绕有料带，料件设置于料带上，且进料座一侧设置有置料座，而料带由进料轮绕经置料座后卷收于收料轮。

前述的自动对位插件机，其中该第一横梁二端连接有第一立柱，第一立柱下方端系固定于机座，而取放装置是在移料滑动座表面垂直设置有取放滑轨，并在取放滑轨上设置有用于取放工件的取放器，且取放装置系以复数横向间隔设置。

前述的自动对位插件机，其中该第二横梁二端连接有第二立柱，第二立柱下方端系固定于机座，第二位移装置是在插件装置一侧设置有用于定位工件的工件影像定位器，而插件装置是在取料滑动座上垂直设置有插件滑轨，插件滑轨表面设置有用于取出料件，以及将料件插置于工件表面的插件器，且插件装置系以复数横向间隔设置。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：能够节省料件移动所需的时间，以减少工时、增加产能。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观图(一)；

图2是本实用新型的立体外观图(二)；

图3是本实用新型的上视图；

图4是本实用新型移料滑动座带动工件位移的示意图；

图4是本实用新型移料滑动座带动工件位移的示意图；

图5是本实用新型第一位移装置的动作示意图；

图6是本实用新型第二位移装置的动作示意图；

图7是本实用新型进行插件动作的示意图。

附图标记说明：1-机座；11-入料区；12-工作区；13-入料滑轨组；14-承载座；15-入料座；16-收料座；17-进料装置；171-进料座；172-进料轮；173-收料轮；174-料带；175-置料座；18-料件影像定位器；2-第一位移装置；21-第一横梁；22-第一立柱；23-移料滑轨；24-移料滑动座；25-取放装置；251-取放滑轨；252-取放器；3-第二位移装置；31-第二横梁；32-第二立柱；33-取料滑轨；34-取料滑动座；35-插件装置；351-插件滑轨；352-插件器；36-工件影像定位器；5-工件；6-料件。

具体实施方式

请参阅图1至图7所示，由图中可清楚看出，本实用新型设置有机座1、第一位移装置2与第二位移装置3，其中：