[实用新型]燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型属于燃气灶具技术领域，涉及一种燃气灶具，尤其涉及一种燃烧器。

背景技术

民用灶具都使用大气式燃烧方法，这是因为该种燃烧器，预混了部分空气，使得燃烧火焰短，火力强，温度高，燃烧效率比扩散式燃烧方式要高，亦可以燃烧不同性质的燃气，燃烧安全，可应用于低压燃气，且不需要其它的动力设备，所以比其它燃烧方法更适用于民用燃具。但是传统灶具的大气式燃烧器由于国内气源复杂，加工工艺落后，人们对厨房设备的要求不高，只要能烧就行，不重视也不追求精准及优良的燃烧工况，生产制造厂家的技术能力也低，很多产品都达不到现有国家标准。特别是适合中式烹饪猛火炒炸的传统功能，燃烧稳定且具有高热效率的燃烧器与之配合使用。

传统的燃气灶具都需要空气调节装置，以适应使用气源在压力、成份、混合浓度变化过程引起的“脱火”、“黄焰”与“回火”的不稳定燃烧现象。而实际上嵌入式安装的灶具，由于结构决定了用户是很难调节或者是不能调节空气量的，况且空气量是不允许随意调节的，因为用户并不知道什么状态下的火焰是在完全燃烧状态，这就需要新的技术方法去保证设定的稳定燃烧。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能适应设计气 源在燃烧过程中由于浓度、压力、温度变化引起的燃烧速度的变化而需要的宽泛混合气体流速，达到免调风门；增加火孔热强度提高热效率的燃烧器。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种燃烧器，包括引射器及置于引射器上的气流分配室，气流分配室上可拆卸的套设有外燃烧器头部和内燃烧器头部，气流分配室上还套设有气流分配室挡圈，且气流分配室挡圈的顶部与外燃烧器头部的底部之间形成可供气体出入的稳焰火环槽。

在上述的燃烧器中，所述的引射器包括引射管组件和引射器底座，引射管组件和引射器底座连接，且引射管组件、引射器底座和气流分配室为一体成型，引射管组件包括第一引射管和第二引射管。

在上述的燃烧器中，所述的气流分配室包括呈圆环状的且与引射器底座封接的第一挡环、第二挡环和挡环封板，所述的挡环封板封接第一挡环和第二挡环的底部，第一挡环和第二挡环为同心设置且第二挡环套设在第一挡环外部，第一引射管的端部穿过引射器底座后延伸到第一挡环内形成内混合气体出口，第二引射管的端部连通引射器底座和挡环封板，挡环封板上设有若干个沿挡环封板的周向均匀分布的外混合气体出口，内燃烧器头部套设在内混合气体出口上，外燃烧器头部套设在第一挡环和气流分配室挡圈上。

在上述的燃烧器中，所述的第一挡环上且沿第一挡环的周向均匀设置有若干第一进气槽，所述的第二挡环上且沿第二挡环的周向均匀设置有若干第二进气槽，所述的气流分配室挡圈上且沿气流分配室挡圈的周向均匀设置有若干个第三进气槽，第二进气槽与第三进气槽的形状、大小相配适且位置一一对应。

在上述的燃烧器中，所述的外燃气出口与挡环封板通过斜板 封接从而使外燃气出口与挡环封板之间形成上口大下口小的气流分配区。

在上述的燃烧器中，所述的第一引射管和第二引射管包括依次连接的吸气收缩管、喉部、混合管和扩压管，其中吸气收缩管的孔径大于喉部，喉部和混合管孔径相等、扩压管的孔径依次逐渐增大并光滑连接，吸气收缩管与喉部的连接处呈圆弧过渡，在吸气收缩管远离喉部的一端设有可供空气进入的设定的进气口。

在上述的燃烧器中，所述的外燃烧器头部为一体成型结构，外燃烧器头部的外壁设有锥度环，锥度环的上端面均匀锥环设有若干外主火孔，锥度环的下端面凹环均匀设有若干外稳焰孔，外主火孔的孔径大于外稳焰孔的孔径。

在上述的燃烧器中，所述的锥度环的锥度为30°-45°，当外燃烧器头部套设在气流分配室和气流分配室挡圈上时，外稳焰孔位于气流分配室挡圈内且稳焰火环槽位于外主火孔下方。

在上述的燃烧器中，所述的内燃烧器头部为一体成型结构，内燃烧器头部的外壁呈上小下大的锥面，且在锥面上环设有内主火孔和由若干层内稳焰孔组成的内稳焰孔结构。

在上述的燃烧器中，所述的内稳焰孔结构两层内稳焰孔，每层内稳焰孔环设在内燃烧器头部外壁的锥面上，内主火孔和相邻的内稳焰孔相间排列，两层内稳焰孔也相间排列，内主火孔的孔径大于内稳焰孔的孔径。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：