[实用新型]注聚泵阀体总成拆卸工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注聚泵维修专用工具，特别涉及一种注聚泵阀体总成拆缷工具。

背景技术

目前，全国越来越多地油田开始采用驱注聚合物采油方法，在该方法中，注入聚合物时所使用的动力装置就是注聚泵。注聚泵的阀体与阀腔之间采用的是动配合，但是阀体与阀腔之间的间隙窄小，当需要维修时，目前取出注聚泵的阀体总成是依靠惯性力将阀体总成带出。但是在实际的操作过程中，由于操作等因素，在取出阀体总成过程中，阀体总成极易发生上下左右倾斜而增大摩擦，使注聚泵的阀体总成取出困难；同时由于聚合物的粘度比较大，特别是在温度较低的情况下取出阀体总成更为困难。

实用新型内容

为了克服现有技术阀体总成不易取出的问题，本实用新型提供一种注聚泵阀体总成拆卸工具，能够克服现有技术取出阀体过程中，阀体容易发生上下左右倾斜而产生摩擦，致使阀体取出困难的问题，同时能够为阀体取出提供充足的动力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注聚泵阀体总成拆卸工具，包括液压千斤顶和连接杆，液压千斤顶包括环形的液压缸，所述液压缸包括内筒和外筒，内筒和外筒之间的环形空间形成为液压腔，液压腔的底部密封，液压腔的顶部设置有环形的液压活塞，液压千斤顶还包括能够向液压腔内压入液体的液压泵；连接杆套设在内筒内，连接杆上固定有阻挡块，阻挡块位于液压活塞的上方，当液压活塞沿连接杆的轴向上行时，液压活塞能顶抵阻挡块并带动连接杆一同上行。

连接杆的上部设有外螺纹，阻挡块为调节螺母，所述调节螺母与连接杆螺纹连接。

所述调节螺母的外径大于液压活塞的内径。

连接杆的外径等于内筒的内径。

连接杆的底部设置有能连接阀块的外螺纹。

内筒、外筒和液压活塞均为圆筒结构，且内筒、外筒和液压活塞同轴心设置。

液压泵设置有能将液压油泵入液压腔的液压泵手柄。

所述注聚泵阀体总成拆卸工具还包括支座，支座包括方形的座面和四条等长的支撑杆，所述液压缸设置在座面上，座面上设置有第一通孔，第一通孔的半径大于连接杆的半径，连接杆设置于第一通孔内。

第一通孔设置在座面的中心位置。

相邻的两根支撑杆之间设置有加强杆。

本实用新型的有益效果是，通过液压活塞使连接杆能沿着内筒轴向上行，保证阀体在取出过程中不发生偏移，克服了阀体在取出过程中容易发生上下左右倾斜而产生的摩擦，导致阀体在取出过程中较为困难的问题；同时，由于使用了具有环形的液压缸的液压千斤顶，为阀体取出提供了足够的动力，在粘度较大及气温较低的时候，保证阀体能够正常取出，不影响生产，且不增加维修施工过程中的作业难度，结构简单，组合简便，价格低廉，能够满足日常维修工作的需要。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的注聚泵阀体总成拆卸工具的结构示意图。

附图标记说明：

1.液压千斤顶，11.内筒，12.外筒，13.液压腔，14.液压活塞，15.液压泵，16.液压泵手柄，2.连接杆，21.阻挡块，3.支座，31.第一通孔，32.座面，33.支撑杆，34.加强杆。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型公开了一种注聚泵阀体总成拆卸工具，包括液压千斤顶1和连接杆2，液压千斤顶1包括环形的液压缸，所述液压缸包括内筒11和外筒12，内筒11和外筒12之间的环形空间形成为液压腔13，液压腔13的底部密封，液压腔13的顶部设置有环形的液压活塞14，液压千斤顶1还包括能够向液压腔13内压入液体的液压泵15；连接杆2套设在内筒11内，连接杆2上固定有阻挡块21，阻挡块21位于液压活塞14的上方，当液压活塞14沿连接杆2的轴向上行时，液压活塞14能顶抵阻挡块21并带动连接杆2一同上行。

本实用新型的注聚泵阀体总成拆卸工具，通过液压活塞14使连接杆2能沿着内筒11轴向上行，保证阀体在取出过程中不发生偏移，从而克服了阀体在取出过程中容易发生上下左右倾斜而产生的摩擦，导致阀体在取出过程中较为困难的问题；另外，由于使用了具有环形的液压缸的液压千斤顶1，为阀体取出提供了足够的动力，在粘度较大及气温较低的时候，保证阀体能够正常取出，不影响生产，且不增加维修施工过程中的作业难度。