[实用新型]一种覆铜板分切机的切刀机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种覆铜板分切机的切刀机构。

背景技术

目前，在覆铜板的裁剪时，需要使用到分切机，但现有的分切机的刀片在进行分切覆铜板时，由于覆铜板本身的硬度较硬，刀片的切割容易在覆铜板的切口处产生刀印，而且切口处会产生大量毛刺，这些刀印和毛刺在影响产品的品质和美观的同时，也给覆铜板的后续安装与使用带来大量的麻烦，传统的处理方法是二次的对覆铜板的切口进行倒角，非常麻烦，降低了覆铜板的分切效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种覆铜板分切机的切刀机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种覆铜板分切机的切刀机构，包括机架，所述机架上安装有刀具安装杆和传输辊，所述刀具安装杆上安装有刀座，所述刀座上安装有环形切刀，所述传输辊的辊身上设有一圈匹配所述环形切刀啮合的切刀槽；所述的环形切刀的外缘具有切刃部，且该环形切刀的下部两面横向设有用于打磨覆铜板切口的一对磨角条，所述磨角条的外表面具有磨削面，所述磨削面呈内凹式水纹状，且该磨角条的前端部为方便引入覆铜板切口的引导弧面，后端部从前至后宽度逐渐变大。

优选地，所述的磨角条的长度大于环形切刀的半径，设置在环形切刀上的高度为小于环形切刀半径的一半。

与现有技术相比，本实用新型采用的新型环形切刀，能够在分切覆铜板的同时，环形切刀的磨角条也能够对覆铜板的切口进行磨削倒角，有效地清除覆铜板切口处的毛刺和刀印，而且实用性强，使用方便，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的环形切刀的结构示意图；

图3为本实用新型的环形切刀的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1、2所示，本实用新型提出的覆铜板分切机的切刀机构，包括机架1，机架上安装有刀具安装杆2和传输辊3，刀具安装杆2上安装有刀座4，刀座上安装有环形切刀5，传输辊3的辊身上设有一圈匹配所述环形切刀5啮合的切刀槽31；其中，传输辊3为可上下调节的传输辊，可以根据实际的覆铜板的厚度而定，而刀座4在安装时，可以左右移动安装，视实际的情况而定。

环形切刀5的外缘具有切刃部，且该环形切刀5的下部两面横向设有用于打磨覆铜板切口的一对磨角条6，所述磨角条6的外表面具有磨削面61，磨削面61呈内凹式水纹状，且该磨角条的前端部为方便引入覆铜板切口的引导弧面62，后端部从前至后宽度逐渐变大。实际设计时，磨角条6的长度大于环形切刀5的半径，设置在环形切刀5上的高度为小于环形切刀5半径的一半，这样的设计更有益于环形切刀的稳定性。

在实际运用时，参见图3，根据覆铜板的厚度，调节传输辊3的位置，再固定环形切刀5，保证环形切刀5的磨角条6能够接触到覆铜板7的切口。覆铜板7在进入环形切刀5时被环形切刀5的切刃部切开，在进行向前时，经过磨角条6的引导弧面62，在经过磨角条6的磨削面61，磨削面61为内凹式水纹状，能够对覆铜板7的切口进行磨削倒角，防止了切口处产生很深的折边印以及产生切口毛刺的现象。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。