[实用新型]一种强化气液传质反应器

权利要求书

1.一种强化气液传质反应器，包括反应器壳体，其特征在于：反应器底部设有分布式进气装置，分布式进气装置与气体进料管连接，分布式进气装置上方空间自下而上为传质反应段和气液分离腔，传质反应段中下部水平方向设有若干水平折流挡板，传质反应段中上部不同高度处设有连通气液分离腔与传质反应段之间的升气升液管，反应器中轴线上设有降液管，降液管自上而下贯穿气液分离腔和传质反应段，降液管上方出口上方设置气液分离结构。

2.按照权利要求1所述的反应器，其特征在于：水平折流挡板设置于反应器垂直方向的1/2处以下部分，水平折流挡板与反应器壁连接，水平折流挡板为之字形结构，挡板板面上均匀布置有φ5～φ15mm的小孔，水平折流挡板长度小于反应器直径，上下相邻水平折流挡板左右交错分布，上下相邻水平折流挡板之间的间距为100mm～500mm。

3.按照权利要求1所述的反应器，其特征在于：降液管内径为50mm～300mm，上下分别连通分离腔顶部及反应器底部，由连接于反应器壁的若干水平支架固定。

4.按照权利要求1所述的反应器，其特征在于：升气升液管设置于反应器的垂直方向的1/2处以上部分，上部出口与气液分离腔底部连接，下部出口为一喇叭口形状开口，管内径为φ10～φ50mm，由反应器壁上若干水平支架固定。

5.按照权利要求1所述的反应器，其特征在于：所述的气液分离结构为折流板式或离心式中的一种。

6.按照权利要求1所述的反应器，其特征在于：气液分离腔位于反应器顶部，气液分离腔顶部与气相引出管线连接，气液分离腔底部为锥形结构，气液分离腔液面处与液相引出管线连接，中心降液管顶部位于分离腔内液面以下。