[实用新型]一种用于乙酰乙酰苯胺合成的乙醇回收装置

说明书

技术领域

本新型涉及一种回收装置，具体讲，涉及乙酰乙酰苯胺合成后的乙醇回收利用装置。

背景技术

乙酰乙酰苯胺产品的反应介质为乙醇，产品固液分离后，固体物质中仍含有8％左右的乙醇，为了将乙醇回收，在干燥过程中需将挥发掉乙醇冷凝回收，但固态物质的温度为40℃，且废气量很大，传统冷凝器无法实现。

现有技术中也公开了一些乙醇回收的专利，例如专利ZL200810060420.3公开了一种回收药渣中乙醇的方法，其也主要为固态物质中乙醇的回收。其步骤为：先干法回收，再湿法回收。干法回收的步骤为：打开通入提取罐内的蒸汽阀门，向药渣底部直接通入蒸汽进行水蒸汽蒸馏回收乙醇，馏出乙醇经过冷却系统进入贮罐；待馏出乙醇浓度为等于或略低于(约十个百分点)所用提取乙醇浓度后；停止加热。湿法回收的步骤为：从提取罐底部加入饮用水或50-80℃的蒸汽冷凝水至浸没药渣表面，打开通往夹套中的蒸汽阀门，采用外围加热并保持沸腾进行剩余乙醇回收，常压或微真空条件下进行回收，馏出乙醇经过冷却系统进入贮罐；当馏出乙醇浓度为2-10％时,停止加热,回收乙醇结束。该专利中需要干法回收和湿法回收两个步骤进行，并且其步骤复杂，得到的乙醇的还需要进一步的精馏处理。

为此，特提出本新型。

实用新型内容

本新型的目的在于提出一种用于乙酰乙酰苯胺的合成的乙醇的回收装置。

为了实现本新型的目的，采用的技术方案为：

本新型涉及一种用于乙酰乙酰苯胺的合成的乙醇回收装置，所述的回收装置包括氮气发生器1、氮气加热装置2、闪蒸主机3、引风机5、喷淋塔6、鼓风机7、以及连接所述部件的管路，氮气发生器1与氮气加热装置2相连接，氮气加热器2通过管路与闪蒸主机3相连接，闪蒸主机3通过管路与喷淋塔5相连接，喷淋塔上设置有用于回收乙醇的冷凝循环系统，喷淋塔的顶部安装有鼓风机6，鼓风机6将喷淋塔内的气体通过管路再引入氮气加热装置2，形成一个封闭的循环回收装置。

其中，用于回收乙醇的冷凝循环系统包括用于将料液泵入到喷淋塔上部的泵8、冷凝器9以及连接所述部件的管路，所述泵8设置于喷淋塔底部，与泵的出口连接的管路上安装有冷凝器9，然后通过管路与喷淋塔上设置的入口相连并伸入到喷淋塔内部；喷淋塔上设置的入口为两个，分别位于喷淋塔的中部和顶部；与泵的出口连接的管路先连接有一个乙醇回收装置10再连接冷凝器；进入喷淋塔的内部的管路上设置有喷淋嘴11。

进一步优选的，闪蒸主机与喷淋塔之间设置有袋式过滤器4；袋式过滤器与喷淋塔之间设置有引风机5；所述闪蒸主机的一侧连接有添加湿物料的加料器12。

下面对本新型的内容做进一步的解释和说明。

本发明的乙醇回收装置采用氮气密闭循环，通过对气流的加热和冷却对乙醇进行挥发、冷凝回收。本新型中采用氮气发生器产生氮气，并通过氮气加热器对氮气进行干燥，干燥后热气对闪蒸主机内的湿物料进行干燥，氮气连同将物料中挥发的乙醇一起通过引风机进入喷淋塔。在进入喷淋塔前，通过设置于喷淋塔前的袋式过滤器，过滤除去气体中的固体物质。喷淋塔连接有用于回收乙醇的冷凝循环系统。

喷淋塔的中下部通过管路连接有泵，泵将喷淋塔中的液态物质通过管路泵到喷淋塔内的中上部，并通过喷淋嘴进行喷淋，进入喷淋塔前先经过冷凝器，冷凝器将泵入塔内的液体冷却降温至7℃，从而使气体处于过饱和状态，使部分乙醇冷凝。而引风机将热的乙醇与氮气的混合气体引入喷淋塔的入口为于喷淋塔的中部，从而使喷淋入塔内的低温液体进一步将热的乙醇和氮气混合气体降温，使乙醇冷凝。喷淋塔上设置的入口为两个，分别位于喷淋塔的中部和顶部；以增加喷淋降温的效果。与泵的出口连接的管路先连接有一个乙醇回收装置，该乙醇回收装置采用自动控制，当喷淋塔底部的液体较多时，就通过乙醇回收装置回收一部分液体，剩余的液体再通过泵在喷淋塔中进行循环，用于冷却排入的高温气体。而不能被冷凝的氮气通过在喷淋塔顶部设置的鼓风机再次被引入到氮气加热装置中，从而在本新型的回收装置中分别形成了氮气循环和乙醇循环，在不断的重复进行过程中，达到回收乙醇的目的。

附图说明

图1为：实施例1的乙醇回收装置的示意图。

本新型的具体实施方式仅对本新型的内容做进一步的解释和说明，并不限制本新型的内容。

具体实施方式

实施例1：