[实用新型]一种转鼓烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机，更具体地说，它涉及一种转鼓烘干机。

背景技术

普通的转鼓烘干机，其存在一定的缺陷即是物料在烘干过程中易结块，当干燥完一炉物料碎屑时，从出料口卸料，但转鼓内仍留有一部分干物料，而当入料口加入新的湿物料时，干物料吸附于湿物料表面，形成块状，严重影响干燥的效率和速度，并且有可能混入卸料内，进入下一步工序，影响成品质量；并且在转鼓干燥过程中块状物料易粘于转鼓内壁，形成转鼓内部结疤，操作人员需定期对转鼓内部进行清洗，增加操作人员负担，浪费人力。

目前，申请号为CN201220224526.4的中国专利公开了一种真空转鼓干燥机,它包括转鼓、左右支架、储罐和真空泵，转鼓在左右支架之间可转动设置由主电机驱动，转鼓与储罐通过导管A相连，储罐与真空泵通过导管B相连，其特征在于：导管A上设有电子控制阀。 这种真空转鼓干燥机虽然节能且运行安全可靠，但为了防止物料结块转鼓设置为倾斜偏心转动，在转动过程中对转轴负担较大，易损坏转轴及轴承座，同时转鼓内物料集中于转鼓靠近地面一侧。

虽然转鼓可以转动但热量更易集中于转鼓上部，而转鼓上部没有物料吸收热量，不能有效利用能源，造成干燥效率下降，同时物料集中在转鼓下方，堆积在一起容易导致结块及粘附到转鼓内壁，影响干燥效率同时也增加了转鼓在使用中的损耗，且需要大量时间与人力去清洁转鼓内部，维护时间较长。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种转鼓烘干机，能够有效防止物料在烘干过程中产生的结块现象，减少转鼓的清洗和维护。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种转鼓烘干机，包括转鼓，所述的转鼓包括侧面和鼓面，所述的侧面上带有入料口，所述的鼓面连接有转轴，所述的转鼓内固定有若干搅拌斗和搅拌丝，所述的搅拌斗均匀排列于转鼓内壁，所述的各搅拌丝均经过转鼓轴心。

通过采用上述技术方案，在转鼓转动过程中，搅拌丝可使物料碎屑不断的分离，提高干燥效率；搅拌斗将物料碎屑带至转鼓的高处，并将其落下，使物料碎屑分离的同时，粘连的物料撞击搅拌丝，结块的物料碎屑分离，有效提高了干燥效率，并且防止结块现象的产生，提高出料的质量，减少转鼓的清洗和维护。

本实用新型进一步设置为：所述的搅拌斗为弯板形，搅拌斗包括连接板和斗口，所述的连接板固定于转鼓内壁，所述的斗口为“V”形口。

通过采用上述技术方案，弯板形搅拌斗易于制造；搅拌斗通过连接板与转鼓内壁连接，避免物料与内壁过久的接触，防止物料碎屑熔融于内壁，形成结疤；斗口设置为V形，使物料碎屑能够集中散落于转鼓中间部位，有利于均匀烘干，并且方便卸料。

本实用新型进一步设置为：所述的搅拌斗还包括斗腔，所述的斗腔两端为通孔设置。

通过采用上述技术方案，搅拌斗两端通孔设置，物料可以从V形口和两端通孔处落出，使物料呈多个方向散落，减少物料结块现象，同时，通孔可方便维护人员定期清理搅拌斗，防止积水现象。

本实用新型进一步设置为：所述的搅拌丝由钨钢合金构成。

通过采用上述技术方案，钨钢合金耐热，并且结构强度高，可有效的抵抗烘干机内部的高温带来的氧化现象；同时钨钢合金绷紧时，物料结块撞击钨钢合金丝，钨钢合金丝不易断裂，提高转鼓烘干机的使用寿命，减少维护频率。

本实用新型进一步设置为：所述的入料口固定于任意相邻的搅拌斗之间。

通过采用上述技术方案，去除搅拌斗，可有效的提高卸料速度和卸料的量。

本实用新型进一步设置为：所述的转鼓外壁设有维护入口，所述的维护入口位于鼓面。

通过采用上述技术方案，由于侧面内壁布满钨丝和搅拌斗，不易维护人员进入，因此将维护入口移至鼓面，方便维护人员进入和维护烘干机。

附图说明

图1为本实用新型转鼓烘干机实施例的外观示意图；

图2为转鼓烘干机剖视图；

图3为转鼓烘干机工作剖视图；

图4为搅拌斗结构示意图；

图5为搅拌斗剖视图。

附图标记：1、转鼓；2、入料口；3、转轴；4、维护入口；5、搅拌斗；51、V形口；52、斗腔；53、连接板；6、钨丝。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型转鼓1烘干机实施例做进一步说明。