[实用新型]新型法兰机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体的说，是涉及一种新型法兰机构。

背景技术

现有技术中，法兰机构是管子与管子之间相互连接的机械设备，用于管端之间的连接，广泛应用于机械领域中。法兰机构连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接，有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰机构连接。因此，法兰机构连接是管道施工的重要连接方式。

目前，法兰机构大量应用于通讯、电力等大型管状塔体的建设中，在塔体连接时，需要通过法兰机构进行组装，所以对法兰机构的强度要求较高，而现有技术中的法兰机构，只是采用螺栓简单的固定，使用时将法兰机构分别与管状塔体之间进行焊接，导致焊接工艺要求高，焊接难度较大，而且固定强度低，不能抵挡较大的风力。

因此，如何研发一种新型法兰机构，便成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本申请解决的主要问题是提供一种新型法兰机构，以解决无法实现的结构稳定，强度高，安装方便，配合现有焊接工艺与塔体双重固定，能够抵抗更大风力的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种新型法兰机构，包括：第一法兰盘和第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘均呈中空环状的盘体，所述第一法兰盘和第二法兰盘的盘体通过设置的具有凹凸槽结构的通孔相连接，其中，

所述第一法兰盘的盘体上设有至少4个凸起，相对应的，所述第二法兰盘的盘体上设有与所述凸起相配合的凹槽，在所述凹凸槽结构的中部设有贯通的通孔，每个所述凸起和相对应的凹槽通过可拆卸部件相连接；

在所述第一法兰盘和第二法兰盘的盘体上，还设有不带通孔的凹凸槽结构，所述第一法兰盘和第二法兰盘的盘体通过设置的不带通孔的凹凸槽结构相卡接，其中，

在所述第一法兰盘的盘体上设有至少4组不带通孔的凸起，相对应的，所述第二法兰盘的盘体上设有与所述不带通孔的凸起相配合的不带通孔的凹槽，所述不带通孔的凸起与所述不带通孔的凹槽相卡接。

进一步地，其中，所述具有凹凸槽结构的通孔与所述不带通孔的凹凸槽结构均匀地间隔设置于所述第一法兰盘和第二法兰盘的盘体上。

进一步地，其中，在所述第一法兰盘和第二法兰盘的盘体上，且靠近中空环状位置，还设有至少两组定位导向结构；

所述定位导向结构，包括：卡槽和定位块，其中，

所述卡槽与定位块相配合连接，分别设置在所述第一法兰盘和第二法兰盘的盘体上。

进一步地，其中，在所述第一法兰盘和第二法兰盘的盘体上设有至少4个轮辐状发散型的加强筋。

进一步地，其中，所述第一法兰盘和第二法兰盘的盘体底面分别设有一环状的定位管，所述环状定位管的直径大于所述中空环状部分的直径。

进一步地，其中，在所述定位管的外部，靠近所述盘体的外边缘的位置设有至少4个轮辐状发散型的加强筋。

进一步地，其中，在所述定位管的内部，靠近所述中空环状部分的位置设有至少4个轮辐状发散型的加强筋。

与现有技术相比，本实用新型所述的新型法兰机构，达到了如下效果：

1)本实用新型的新型法兰机构，在第一法兰盘和第二法兰盘的盘体上设置的具有凹凸槽结构的通孔，使两盘体进行定位后，再通过可拆卸部件相连接，不仅加强第一法兰盘和第二法兰盘之间的定位，而且还增加了法兰机构的强度；

2)本实用新型的新型法兰机构，还设有不带通孔的凹凸槽结构，不仅能增强第一法兰盘和第二法兰盘的盘体的稳定性，再配合现有焊接工艺与管状塔体双重固定，能够抵抗更大风力；

3)本实用新型的新型法兰机构，结构稳定，安装方便。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例一和实施例二所述的新型法兰机构的整体结构图；

图2是本实用新型实施例二所述的新型法兰机构的局部放大图；

图3是本实用新型实施例三所述的新型法兰机构的整体结构图；

图4是本实用新型实施例三所述的新型法兰机构的使用状态参考图。

具体实施方式