[实用新型]混合式钢管连接节点

说明书

技术领域

    本实用新型涉及节点结构，尤其是混合式钢管连接节点。

背景技术

节点是钢结构设计的灵魂所在，节点构造的好坏，对结构的受力性能、施工工艺、工程造价都有相当大的影响。通常钢管结构采用相贯节点。如中国专利号为200810240329.X申请日为2008.12.17公开日为2009.5.20的专利文献中公开了一种填充不锈钢管构件—不锈钢管焊接连接节点，属于相贯节点，由一根或一根以上腹杆通过焊接接头连接于弦杆上形成相贯节点，由焊接接头向弦杆传递腹杆的轴向拉压力以及弯矩，这种相贯节点常介于刚性或半刚性性能之间，不能灵活转动，在大跨度斜拉结构体系中，由于拉索预应力的张拉，局部钢管连接处变形大，引起局部钢管相贯节点焊缝的破坏，最终将破坏整个节点结构。但仅仅采用单一的铰接节点，当需要实现一钢管与另一钢管刚性连接时，则无法满足建筑的需要，因此，发明一种既能实现铰接连接，又能实现刚性连接的节点结构已经成为必要。

发明内容

    本实用新型的目的是提供一种混合式钢管连接节点，该节点既能实现铰接连接，又能实现刚性连接。

    为达到上述目的，混合式钢管连接节点，包括钢管柱、第一连接钢管和第二连接钢管；所述的第二连接钢管刚性连接在钢管柱的外圆周壁上；钢管柱的外圆周壁上固接有第一耳板，第一连接钢管的一端部设有第二耳板，所述的第二耳板铰接在第一耳板上。

    由于第二连接钢管与钢管柱为刚性连接，第一连接钢管通过第二耳板与钢管柱上的第一耳板实现交接连接，因此，本实用新型的混合式钢管连接节点既能实现铰接连接，又能实现刚性连接。由于第二耳板是铰接在第一耳板上，当受到拉索预应力的张拉时，第二耳板会向受力大的一方旋转，使节点受力均匀，因此，在节点处不会造成局部的变形大而局部损坏节点结构，节点的承载能力大。

    作为改进，与第一连接钢管连接的第二耳板端部轴向的插接在第一连接钢管内。这样，第二耳板和第一连接钢管的连接面积大，而且，不容易产生应力集中，因此，第二耳板和第一连接钢管的连接强度高，连接牢固、可靠。

    作为改进，连接有第二耳板的连接钢管端部设有封口隔板。

    作为改进，封口隔板和第二耳板之间焊接有加劲板。设置加劲板，增强了第二耳板和第一连接钢管的连接强度。

    作为改进，所述的钢管柱内设有内环隔板。内环隔板对钢管柱的内壁具有支撑作用，防止钢管柱受力后发生径向的变形，提高钢管柱的结构稳定性。

    作为改进，第一耳板上设有轴孔；第二耳板上位于铰接点处设有耳板加强环，耳板加强环上设有轴销，第一耳板和第二耳板通过轴孔和轴销相铰接。设置耳板加强环，提高了第二耳板在铰接点处的强度。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

    下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

    如图1所示的混合式钢管连接节点，包括钢管柱1、第一连接钢管7和第二连接钢管2。在钢管柱1的外圆周壁上焊接有第一耳板3，第一耳板3上开有轴孔。在第一连接钢管7的一端部轴向插接有第二耳板4，第二耳板4的另一端安装有轴销8，第一耳板3和第二耳板4通过轴销8和轴孔相铰接；连接有第二耳板的第一连接钢管7端部固定有封口隔板5，封口隔板5和第二耳板之间焊接有加劲板6，以增强第二耳板4和第一连接钢管7之间的连接强度。所述的钢管柱1内设有内环隔板9，内环隔板9对钢管柱的内壁具有支撑作用，防止钢管柱受力后发生径向的变形，提高钢管柱的结构稳定性。第二耳板上位于轴销外设有耳板加强环。设置耳板加强环，提高了第二耳板在铰接点处的强度。第二连接钢管的一端部焊接在钢管柱1外圆周壁上。

    本实用新型的节点结构，第一连接钢管和第二连接钢管与钢管柱形成两种不同的节点形式，既能实现铰接连接，又能实现刚性连接，因此，给施工带来了方便。