[实用新型]一种废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种废气处理装置。

背景技术

铸造自动化生产线仁的砂型铸造中。通常浇注后的铸型会产生含烟尘、焦油、一氧化碳及二氧化硫等有毒气体的废气，这些物质随铸型进人冷却道后会造成风机故障以及存在环境污染等隐患。目前，废气处理的方案有以下几种：一是轴流风机直排；该方案成本较低，但对环境造成污染，而焦油会枯附在轴流风机上易造成风机故障，并且冷却道温度高，存在焦油燃烧的安全隐患。二是活性炭吸附；此方案处理结果较理想，但活性炭需要经常更换再生，成本高，工艺复杂。三是管道喷石灰或喷除尘粉吸收沉降；此方案成本低，但设备结构较复杂，治理效果一般，所用石灰和除尘粉量较大，容易产生二次污染。

上述各方案中存在的最大缺点或为处理效果差、有安全隐患，或为成本高.或为存在二次污染。

实用新型内容

根据以上不足，本实用新型提供一种结构简单、控制细长型饰圈安装间隙的废气处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种废气处理装置，包括冷却道、废气管道、净化塔、净化管道、进水道、水泵、人工加药箱、水池、排污放净口(9)、闸板、溢流口、排气囱和风机，所述的冷却道与废气管道连接，废气管道与净化塔左下接口连接，净化塔的底部固定安装在水池左上方，净化塔内安装有供液喷淋装置，该装置采用环形管式配水，喷淋管类似花洒可向各个方向喷水，净化塔内装有功能反应段和填料层，其反应填料选择用花片球式填料，净化塔内收水除雾器置于功能反应段和填料层的下方，水池的底部为斜坡型，水池左 右方向的中部固定安装有闸板，水池右侧的斜坡底端有排污放净口，水池左端上部为溢流口，净化塔右侧上部开有接口且与进水道连接；所述的进水道为“L”型，进水道下端与水池连接且垂直安装在水池上，水池上方有一水泵安装在进水道上，水池上部进水道右侧安装有一人工加药箱，净化管道与净化塔上端接口连接，净化管道另一端与风机连接，风机出口上装有排气囱，所述的排气囱为直线状；

所述的净化塔内供液喷淋装置置于功能反应段和填料层的上方；

所述的排污放净口与集中排污管相连；

所述的冷却道为开口的圆锥型筒；

所述的进水道上安装有阀门。

所述的人工加药箱包括PVC自动补水浮球阀、人工操作加药口。

本实用新型有益效果是可有效净化冷却道废气，避免环境污染；杜绝了焦油附着到轴流风机上，引起的风机故障及安全隐患；工艺简单，所用滤料成本低；净化水可循环使用，节约资源，节约成本；整套设备投资少、结构紧凑、占地面积小、净化效率高，易于操作维护管理。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

附图标记说明：

1-冷却道，2-废气管道，3-净化塔，4-净化管道，5-进水道，6-水泵，7-人工加药箱，8-水池，9-排污放净口，10-闸板，11-溢流口，12-排气囱，13-风机。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

该装置主要内容为：包括冷却道1、废气管道2、净化塔3、净化管道4、进水道5、水泵6、人工加药箱7、水池8、排污放净口9、闸板10、溢流口11、 排气囱12和风机13，所述的冷却道1与废气管道2连接，废气管道2与净化塔3左下接口连接，净化塔3的底部固定安装在水池8左上方，水池8的底部为斜坡型，水池8左右方向的中部固定安装有闸板10，水池8右侧的斜坡底端有排污放净口9，水池8左端上部为溢流口11，净化塔3右侧上部开有接口且与进水道5连接；所述的进水道5为“L”型，进水道5下端与水池8连接且垂直安装在水池8上，水池8上方有一水泵6安装在进水道5上，水池8上部进水道5右侧安装有一人工加药箱7，净化管道4与净化塔3上端接口连接，净化管道4另一端与风机13连接，风机13出口上装有排气囱12，所述的排气囱12为直线状。

所述的净化塔3内有供液喷淋装置，该装置采用环形管式配水，喷淋管类似花洒可向各个方向喷水，能使水、气充分接触。

所述的净化塔3内装有功能反应段和填料层，其反应填料选择用花片球式填料。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。