[实用新型]一种铝壳爆破槽加工专用设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用于加工铝壳薄壁的设备，具体涉及一种铝壳爆破槽加工专用设备。

背景技术

锂电池与超级电容器是绿色环保的新型储能元器件，以绿色环保，使用寿命长，应用广泛等优点，在电子技术、电动汽车储能、汽车启动、军工、航天等新兴领域有着广泛的应用。

目前，锂电池与超级电容器的外壳生产中，需要在外壳中部铣一个圆弧形薄弱部位设为爆破槽，爆破槽厚度尺寸精度要求高，一般加工方法为CNC加工，CNC加工成本高，效率低，为解决这一问题，特开发一种结构简单，成本低廉，稳定性高的专用铣爆破槽设备。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种铝壳爆破槽加工专用设备，具有结构简单、成本低、易操作、效率和稳定性高的优点。

本实用新型采用的主要技术方案是：一种铝壳爆破槽加工专用设备，其特征在于：它包括工作台、滑台基座、直线气缸基座、手指气缸基座、滑台、直线气缸、电机、铣刀、手指气缸，所述工作台上固定有滑台基座、直线气缸基座、手指气缸基座，所述滑台基座上设有滑台，所述滑台通过下端梯形凸角与滑台基座上的梯形卡槽紧密配合，所述直线气缸基座上固定有直线气缸，直线气缸的侧面设有活塞杆，所述活塞杆与滑台相连接，所述的上方固定有一电机，电机的转轴上安装有圆形铣刀，所述手指气缸基座上固定有手指气缸，手指气缸的一侧设有由两个半圆形组成的铝壳夹头。

本实用新型还采用如下附属技术方案：

在上述专用设备中，所述滑台基座的梯形卡槽上方还设有凸块。

在上述专用设备中，所述圆形铣刀的中心高度与铝壳夹头的中心高度平齐。

采用本实用新型带来的有益效果是：具有结构简单、成本低、易操作、效率和稳定性高的优点。

附图说明

以下结合附图作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型带铝壳的结构示意图；

图3为滑台基座的结构图。

其中部件名称对应的标号如下：

工作台1、滑台基座2、梯形卡槽21、凸块22、直线气缸基座3、手指气缸基座4、滑台5、梯形凸角51、直线气缸6、活塞杆61、电机7、铣刀8、手指气缸9、铝壳夹头10、铝壳100。

具体实施方式

如图1-3所示，一种铝壳爆破槽加工专用设备，它包括工作台1、滑台基座2、直线气缸基座3、手指气缸基座4、滑台5、直线气缸6、电机7、铣刀8、手指气缸9，所述工作台1上固定有滑台基座2、直线气缸基座3、手指气缸基座4，所述滑台基座2上设有滑台5，所述滑台5通过下端梯形凸角51与滑台基座2上的梯形卡槽21紧密配合，可以实现前后滑动的动作，所述直线气缸基座3上固定有直线气缸6，直线气缸6的侧面设有活塞杆61，所述活塞杆61与滑台5相连接，直线气缸6动作时可以拉动滑台5进行运动，所述5的上方固定有一电机7，电机7的转轴上安装有圆形铣刀8，所述手指气缸基座4上固定有手指气缸9，手指气缸9的一侧设有由两个半圆形组成的铝壳夹头10，两个半圆形夹头为不锈钢材质，可随着手指气缸9的张开和闭合进行相应的张开和闭合动作。

所述滑台基座2的梯形卡槽21上方还设有凸块22，起到限位作用，稳定控制加工爆破槽的深度。

所述圆形铣刀8的中心高度与铝壳夹头10的中心高度平齐，便于铣爆破槽。

加工过程如下：

将铝壳100放置于铝壳夹头10上，使铝壳100的底部与铝壳夹头10的顶部贴合，按下启动开关，手指气缸9张开，两个半圆弧铝壳夹头10随之左右张开而固定住铝壳100，启动电机7，直线气缸6开始缓缓动作，活塞杆61缓缓将滑台5拉近，圆形铣刀8接触到铝壳100时开始加工爆破槽，直到活塞杆61将滑台5拉到碰到滑台基座2的凸块22时，爆破槽加工完成，按下停止开关，活塞杆61将滑台5缓缓顶开，电机7停止运转，手指气缸9闭合，此时将加工完成的产品取下，再进行下一个产品的加工。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。